L-għeruq b'V jagħmel il-liwja impossibbli
Il-grooving V jaqta 'kanal li jnaqqas il-ħxuna tal-metall fil-linja tal-liwja u jippermettilek li tipproduċi raġġ ta' liwja żgħir ħafna.
Mistoqsija: Ilni naħdem fil-ħwienet tax-xogħol għal ħafna snin, iżda sa ftit ilu qatt ma smajt ta 'V-grooving għall-produzzjoni ta' partijiet tal-folja tal-metall. Dak kollu li qrajt dwar is-suġġett, li mhux ħafna, jitkellem dwar il-vantaġġi ta 'V-grooving iżda mhux tant dwar dak li jkompli wara li dawn il-kanali huma fil-parti ċatta. Għad għandek bżonn brejk għall-istampa, jew hija l-parti ffurmata bl-idejn? Kif jiġi prodott ir-raġġ ta 'ġewwa f'dan it-tip ta' liwja, u kif jiġi kkalkulat l-allowance tal-liwja u t-tnaqqis tal-liwja? Meta, kif, u fejn nuża l-grooving V, u x'tip ta 'partijiet jibbenefikaw minnu?
Tweġiba: Jien l-ewwel sibt il-kunċett ta 'grooving lura fis-snin 1960, imma dik l-aħjar storja oħra tħalliet ma ntqalx. Quddiem b'ħeffa ta '40 sena u l-għeruq issa għandu interpretazzjoni ferm differenti, għall-inqas meta niġu għall-manifattura tal-folja tal-metall u partijiet tal-pjanċa.
Grooving iż-Żgħar
L-ewwel iltqajt ma 'grooving tal-metall madwar 10 snin ilu waqt li pproduċiet xi partijiet estremament żgħar fil-ħanut tiegħi. Il-materjali kienu irqaq minn 0.012 pulzier, b'tolleranza dimensjonali ta '± 0.0015 pulzieri u tolleranza angolari ta' ± 0.5 grad. Għal dawk il-ħxuna u l-materjali, l-inċiżjoni tar-ritratti kienet l-aħjar għażla għall-produzzjoni taċ-ċatt. Inċiżjoni fotografika għamlet iktar milli sempliċement qatgħet il-perimetru tal-biċċa. Tatni wkoll il-ħila li nuża linji ta 'nofs-etch biex tistabbilixxi l-linji tal-liwja.
Fil-proċess tal-inċiżjoni tar-ritratti, pellikola tkun imwaħħla fuq iż-żewġ naħat tal-folja. Il-laminat għandu cutouts fejn il-pellikola hija nieqsa, u jesponi l-metall taħtha. L-aċidu sprejjat jiekol 'il bogħod fil-metall espost biex jipproduċi t-truf tal-karatteristiċi u t-tarf ta' barra tal-parti. Għal-linji tal-liwja b'nofs inċiżjoni, laminat maqtugħ wieħed biss jitqiegħed fuq naħa tal-biċċa tax-xogħol - fuq il-wiċċ tal-materjal li se jkun ġewwa r-raġġ tal-liwja, jiekol biss nofs il-ħxuna tal-materjal waqt li jistabbilixxi l-post u direzzjoni tal-liwja.
Għal ordni ta 'xogħol partikolari rċevejt daqshekk biċċiet daqskemm kienu jaqblu fuq 12- by 18-in. folja. Il-kunċett u l-proċess ħadmu sew fuq din l-iskala żgħira. Dawn il-partijiet kienu miksija bid-deheb wara l-iffurmar, u dan ma ħalla l-ebda sinjal li l-linja tan-nofs inċiżjoni kienet hemmhekk. Innota, il-proċess tal-inċiżjoni tar-ritratti ma jaħdimx mat-tipi kollha ta 'materjal.
Grooving fuq skala ikbar
Barra d-dinja tal-inċiżjoni tar-ritratti, niddefinixxu V-grooving għall-liwi bħala metodu biex tistabbilixxi l-linja tal-liwja u l-angolu tal-liwja bl-użu ta 'skanalaturi maqtugħin tul il-linja tal-liwja. Huwa magħruf ukoll bħala punteġġ li jintwew, qtugħ V, u back-scoring. Il-proċess ta 'grooving, imwettaq minn magna separata tal-qtugħ, jipproduċi qatgħa V li tinsab fuq il-linja tal-liwja. Wara qtugħ bil-kanal, il-liwja tista 'titlesta bil-brejk tal-istampa jew anke bl-idejn. Fl-istampa tal-brejkijiet, l-operatur jista 'jgħawweġ il-metall skanalat f'diversi angoli u forom billi juża barra mill-ixkaffa jew għodda apposta.
Il-grooving V jaħdem l-aħjar fi (iżda mhux limitat għal) ħxuna tal-materjal minn 0.031 sa 0.236 in. Jaħdem ma 'metalli tal-ħadid u li ma fihomx ħadid u materjali oħra, inklużi plastik, aluminju, pjanċa kompost, ram isfar, bronż, ram, deheb, fidda, żingu, azzar inossidabbli ikkulurit miksi bil-PVD, diversi gradi tal-istainless steel, u azzar ħafif.
Għaliex V-groove?
Xi partijiet għandhom karatteristiċi li l-metodi tradizzjonali ta 'liwi tal-brejkijiet tal-istampa sempliċement ma jistgħux jipproduċu. Meta l-arja tifforma folja tal-metall fuq brejk tal-istampa, il-punch jimbotta l-materjal fl-ispazju tad-die. Matul l-iffurmar, il-folja tmur mill-istat elastiku għall-istat tal-plastik tagħha, fejn il-folja tibqa 'mgħawweġ. L-angolu tal-liwja huwa ffissat bħala funzjoni tal-fond tal-penetrazzjoni fl-ispazju tad-die, bir-raġġ tal-liwja ta 'ġewwa kważi daqs il-ħxuna tal-materjal, skont il-wisa' tad-die.
L-imġieba ta 'l-assi newtrali hija ċentrali għall-liwi tal-folja tal-metall. Fil-kundizzjoni ċatta, l-assi newtrali huwa fin-nofs tal-ħxuna tal-materjal. Matul il-liwi, tensjonijiet kompressivi jseħħu fuq ġewwa tal-liwja, lejn ir-raġġ tal-liwja ta 'ġewwa, waqt li l-espansjoni sseħħ lejn ir-raġġ ta' barra. Dawn l-istressi jċaqalqu l-assi newtrali lejn il-wiċċ ta 'ġewwa tal-liwja.
Dak l-ispostament tal-assi newtrali jipproduċi t-titwil li naraw meta folja tal-metall jew parti tal-pjanċa hija mgħawweġ. Ftakar li ċ-ċatt huwa dejjem iżgħar mit-total tat-total tad-dimensjonijiet esterni tal-biċċa lesta.
Nuqqasijiet ta 'Liwi Tradizzjonali
L-istress tensili laterali fuq ir-raġġ tal-liwja ta 'barra jwassal ħafna drabi għall-kulur fil-parti ta' barra tal-liwja - xi ħaġa inaċċettabbli għal applikazzjoni arkitettonika. V-grooving tal-folja jew pjanċa tnaqqas il-ħxuna fil-linja tal-liwja, li mbagħad tnaqqas it-titwil u d-deformazzjoni sussegwenti kkawżata mill-forza tat-tensjoni laterali waqt il-liwi.
Meta fit-tul, flanġijiet dojoq huma mgħawweġin fuq brejk tal-istampa, deformazzjoni sseħħ mill-forzi kompressivi applikati mal-wisa 'kollha tal-liwja. Din id-deformazzjoni ġġiegħel il-materjal jittawwal mit-tul (parallel mal-linja tal-liwja), li joħroġ it-tarf tal-liwja fiż-żewġt itruf.
Fl-istess ħin, ir-raġġ tal-liwja ta 'barra, taħt tensjoni, jikkawża li l-parti tittawwal ftit fid-direzzjoni tal-wisa' (perpendikulari mal-linja tal-liwja). Dan jikkawża li r-raġġ ta 'liwja ta' barra jkun "iġbed" xi ftit, u joħloq kondizzjoni konkavi taċ-ċentru. Aktar ma tkun kbira d-deformazzjoni, iktar tkun evidenti l-kundizzjoni konkava taċ-ċentru ssir fuq ir-raġġ ta 'barra. Għal ħafna partijiet din iż-żona konkavata mhijiex konsegwenza, iżda f'applikazzjoni arkitettonika, hija kwistjoni kbira billi tbiddel id-dehra tal-biċċa lesta.
Minħabba li l-għeruq bil-V inaqqas il-ħxuna tal-materjal fil-linja tal-liwja, tara inqas minn dan il-konkavar li jirriżulta fi żbalji ta 'dritta; ħafna drabi r-raġġ ta 'barra jsir daqshekk żgħir, konkavat biss mhux problema.
Fl-arja liwja konvenzjonali, int ikollok l-aħjar riżultati meta ikollok l-iktar viċin li tista 'biex ikollok relazzjoni waħda għal waħda bejn ir-raġġ tal-liwja ta' ġewwa u l-ħxuna tal-materjal - liwja perfetta. Madankollu, skont it-tip ta 'materjal u t-temper tal-materjal, jista' jkollok bżonn x'inhu effettivament liwja ta 'raġġ żero. U xorta jkollok bżonn tħalli wiċċ lixx barra fuq il-biċċa lesta.
Xi drabi parti tista 'titlob għal raġġ li jkun prodott b'forma ta' arja tradizzjonali, u operatur tas-sengħa jista 'ċertament jipproduċi dawn it-tipi ta' liwjiet. Imma hemm daqstant ħxuna u varjazzjonijiet ta 'tensjoni fiż-żona ta' tolleranza għal gauge partikolari ta 'folji. Il-kisba ta 'partijiet konsistenti maż-żmien mhix faċli, u l-inkonsistenzi materjali fil-brejk tal-istampa jistgħu jirriżultaw f'varjazzjonijiet fl-angolu tal-liwja, fir-raġġ ta' ġewwa, u fid-dimensjoni.
Għalhekk il-vantaġġ li jitqaxxar il-materjal fuq il-linja tal-liwja bil-grooving V u t-tnaqqis sussegwenti fir-raġġ tal-liwja. It-tnaqqija tal-materjal fuq il-linja tal-liwja ddgħajjef il-liwja, imma jekk is-saħħa tal-liwja li tirriżulta (inqas) tissodisfa r-rekwiżiti tax-xogħol, allura għandha tkun teknika vijabbli biex tipproduċi dimensjonijiet u angoli iqarmeċ, nodfa u konsistenti tal-liwja. V-grooving ukoll se jtejjeb il-preċiżjoni talja u d-dehra tal-parti lesta.
Vantaġġi arkitettoniċi
Il-metodu jaħdem tajjeb għal fabbrikazzjonijiet arkitettoniċi. Jista 'jagħmel uċuħ dekorattivi faċli biex jimmanifatturaw għal proġetti bħal lobbies tal-bank, lukandi, ajruporti, ristoranti, shopping malls, u anke tagħmir tal-kċina fejn il-finitura u l-ħarsa ġenerali huma l-għanijiet primarji. Manifatturi ta 'partijiet tal-folja tal-metall għal pannelli arkitettoniċi dekorattivi, sistemi ta' ħitan, u komponenti estetiċi oħra ħafna drabi jużaw V-grooving biex jipproduċu kantunieri li jaqtgħu f'pannelli li, ladarba huma maqtugħin u mmuntati, jagħtu d-dehra ta 'unità mingħajr saldatura.
Il-proċess jipproduċi raġġ ta 'liwja żgħir ħafna li jissodisfa t-talbiet għal impjiegi speċifiċi. Ir-raġġ żgħir tal-liwja wkoll se jkun nieqes minn marki eċċessivi ta 'l-iskeda li jkollok minn operazzjoni ta' kisi jew qiegħ tradizzjonali.
Fil-pannelli kbar jew ħoxnin, il-grooving V għandu t-tendenza li jnaqqas il-bottiljar taż-żejt (waviness) fil-wiċċ tal-metall, b'differenza mill-metodi tradizzjonali li jiffurmaw li jintroduċu jew jamplifikaw il-bottiljar taż-żejt u kundizzjonijiet simili bħal tikmix u tgħawweġ.
F'forma ta 'arja standard, il-proċess tal-liwi jipproduċi effett konkavi fuq ir-raġġ ta' barra. A nonissue għal ħafna partijiet, dan jista 'jkun problema għal ċerti applikazzjonijiet arkitettoniċi.
Normalment, jekk tmur żgħir wisq bir-raġġ ta 'ġewwa għal operazzjoni li tifforma, int tispiċċa bil-qsim fuq il-wiċċ ta' barra tal-liwja. Imma V-grooving jippermetti lill-manifattur ta 'biċċa xogħol arkitettonika biex jissodisfa r-rekwiżiti kritiċi ta' raġġ żgħir ġewwa waqt li jipproduċi partijiet mingħajr il-marki tal-liwja li jiffurmaw tradizzjonali. L-eżattezza dimensjonali hija spot-on, id-dehra tal-biċċa lest hija topnotch, u l-eżattezza tal-angolu tal-liwja hija eċċellenti.
Il-liwi bil-grooving V inaqqas ukoll id-devjazzjonijiet tal-dritta tat-tarf tar-raġġ fuq biċċiet twal u dojoq. L-aħjar parti hija li, anke forom ikkumplikati jistgħu jiġu prodotti fil-brejk tal-istampa bl-użu ta 'għodda akuta standard.
Ibbotta Professjonist
Għal darb'oħra, V-grooving inaqqas b'mod sinifikanti l-ħxuna tal-materjal fil-linja tal-liwja. Applikazzjoni tipika tista 'tinvolvi xi aluminju stampat minn qabel li ħanut għandu jifforma mingħajr tqaxxir (xquq żgħar) fuq barra tal-liwja. L-arja li tgħawweġ konvenzjonali bi brejk ta 'l-istampa tipproduċi raġġ ta' barra relattivament kbir - għal darb'oħra, minħabba li l-materjal barra l-assi newtrali qed jespandi. Madankollu, iż-żebgħa tal-wiċċ ma tiġbidx sew, u għalhekk it-tqaxxir fuq barra tal-liwja. L-għeruq bil-V jista 'jnaqqas il-ħxuna tal-materjal fuq il-linja tal-liwja bin-nofs, minn 0.080 sa 0.040 pulzier, li jippermetti għal nadif u raġġ tal-liwja strett.
Madankollu, it-tnaqqija tal-materjal tnaqqas id-distanza mir-raġġ tal-liwja ta 'barra għall-assi newtrali, u dan jagħmel il-proċess fl-aħjar mod. Il-liwja trid naturalment isseħħ fiċ-ċentru tal-V-groove, allura jekk trid tagħmel aġġustamenti żgħar għall-backgauges tiegħek għal-lok tal-liwja, il-V-groove mhux dejjem jikkopera. Ukoll, l-aġġustamenti tal-angolu tal-liwja ma jaħdmux tajjeb kif taħseb, speċjalment jekk il-ħxuna tal-materjal tiegħek tvarja.
Il-proċess V-grooving innifsu wkoll jista 'jkun sfida. Se jieħu ftit ħin biex jinkiseb il-fond meħtieġ ta 'fehim biex jiġu applikati l-possibbiltajiet kollha li tippreżenta V-grooving. U għalkemm kanal bil-makna jidher sabiħ, f'ħafna każijiet jista 'jkun żieda bil-mod ħafna u għalja għal proċess ta' liwi.
Dak kollu li ntqal, meta titlesta l-kanal tal-liwja, għandha raġġ viżibbli iktar strett u aktar nadif barra mill-liwja li jista 'faċilment iqarraq lil professjonist biex jemmen li inti qed taħdem ma' materjal ta 'gauge eħfef.
