Jo ro metall tgħawwiġ tal-brejk huwa użat għat-tgħawwiġ tal-metall. Huwa ma ' frejm, tas-sodda, ram, u id-drajv. Brejkijiet ta ' l-istampa huma ddisinjati biex jagħti daqqiet vertikali eżatti. L-partijiet integrali ta ' l-istampa brejk tinkludi l-tad-Djar, tal-brejk, platt bolster, tas-sodda, ram, gibs, u id-drajv.
Il-PARTIJIET PRINĊIPALI
· Tad-Djar jew tmiem frejms --djar jew tmiem frejms huma mibnija ħafna biex jipprovdu appoġġ strutturali għall-magna.
· Brake - l-brejk huwa l-parti li jġorr sheet metal-tul sħiħ tal-marżebba u tas-sodda mingħajr tfixkil fil-proċess li jagħmlu.
· Pjanċa ta ' bolster - -pjanċa bolster huwa marbut mal-tas-sodda tal-istampa. Pożizzjonijiet u tappoġġja l-Assemblea die.
· Tas-sodda - qiegħ il hija a wieqfa immuntar tal-wiċċ għall-die aktar baxx jew xafra.
· Ram --marżebba twettaq ix-xafra tal-għolja. Huwa' sposizzjonat vertikalment fuq il-faċċata tal-housing u maneuvers. Li huwa ddisinjat għall-riġidità.
· Gibs - Gibs jipprovdu wiċċ li jiżżerżaq għall-marżebba.
· Drive - id-drajv jagħti moviment vertikali mal-ħġieġa. Tista ' tkun mekkanika jew idrawlika.
Il-brejk ta ' l-istampa hija versatili ħafna tip ta ' tagħmir fabricating. Huwa ideali għall-metall ħafna li jiffurmaw l-operazzjonijiet bil-ħila tiegħu li jagħti l-forza f ' żona magħluqa lonġitudinali. Kull metall li tista tiġi mtaqqba jew milwija bi proċessi oħrajn jistgħu jiġu ffurmati fuq il-brejk ta ' l-istampa. L-utent għandhom jagħmlu għażliet bbażati fuq l-ħtiġiet ta ' produzzjoni antiċipata tiegħu meta jagħżlu tal-brejk tal-istampa. Dak irid jiġi determinat huwa t-tunnellaġġ meħtieġ, it-tul ta ' tas-sodda, bolster wisa, stroke tul, sistema ta ' drive, u s-sistema ta ' kontroll. Dawn l-għażliet jiddependu fuq il-materjal li qed jintuża, it-tip ta ' operazzjoni, u r-rata ta ' produzzjoni (output). Il-pressjoni meħtieġa għall-metall tal-liwja fuq l-istampa brejk tiddependi fuq l-ebusija u l-ħxuna tal-metall u l-wisa ' tal-die aktar baxxi. Jekk iżżid il-wisa ' tal-die t'isfel imbagħad inqas pressjoni huwa meħtieġ jimla dan. Jekk inti tnaqqas il-wisa ' tal-die imbagħad tiegħek tunnellaġġ (tolqot seħħ) ħtiġiet jogħla drastikament. Kull metall ippanċjati jew milwija jistgħu jiġu ffurmati fuq il-brejk ta ' l-istampa. Il-materjali użati ġeneralment fuq il-brejk ta ' l-istampa huma azzar bil-karbonju baxx, tal-azzar illigat, azzar inossidabbli, liegi ta ' l-aluminju, u ligi tar-ram.
Brejkijiet ta ' l-istampa huma maqsuma f ' żewġ kategoriji bażiċi: sistemi mekkaniċi ta ' sewqan u s-sistemi idrawliċi id-drajv. Il-brejk ta ' l-istampa misjuq mekkanikalment għandu jkun a tunnellaġġ fissi u jqassam seħħ aktar fil-qiegħ tal-stroke tagħha minn mal-San-nofs tal-punt. Drajvs mekkaniċi se ċiklu tagħha ram fil-puplesiji aktar kull minuta minn sistema idrawlikament misjuqa ta ' l-istess daqs. Il-mutur elettriku tipprovdi enerġija għall-flywheel li jaħżen l-enerġija u tipprovdi veloċità u l-konsistenza tal-moviment għad-drive shaft fuq sistema mekkanika. Brejkijiet ta ' l-istampa mekkaniċi tbidlu biex tiżdied il-produzzjoni u għall-forniment ta ' veloċità marżebba li jvarjaw fi ħdan puplesija wieħed. Il-marżebba jibda b ' veloċità għolja mill-quċċata ta ' l-istroke u awtomatikament bidliet fil-veloċità baxxa għall-pożizzjoni tat-tħaddim tal-stroke. Fil-qiegħ tal-stroke, l-muntun erġa trasferimenti fil-veloċità għolja għar-ritorn tagħha. Mekkaniżmu ta ' kontroll jipprovdi perjodi qasir, medju u twil ta ' żmien għall-marżebba f ' veloċitajiet bil-mod.
L-klaċċ ta ' l-arja-frizzjoni huwa mezz ieħor ta ' ram kontroll fuq il-brejk ta ' l-istampa mekkaniċi"kapaċità s. L-klaċċ ta ' l-arja-frizzjoni huwa affidabbli permezz ta ' espansjoni ta ' tubu li l-forza ta ' frizzjoni żraben kontra a taċ-Ċentru. L-klaċċ ta ' l-arja-frizzjoni tipprovdi effett cushioning li jestendi die ħajja. Illum a operatur tal-brejk tal-istampa jistgħu jagħżlu l-proċess ta ' veloċità għolja għall-ċiklu sħiħ tal-marżebba jew hu jistgħu jagħżlu veloċi bil-quddiem, veloċità baxxa liwi, u b ' veloċità għolja rispons tar-ram. Din is-sistema mekkanika żżid il-produttività għax ladarba tintagħżel il-veloċità, il-makna se ċiklu awtomatikament. Arja-frizzjoni klaċċ sistemi se jkollhom grad ogħla ta ' konsistenza. Il-livellar tal-ram huwa għajnuna lill-utent għax ma jissejvja ħin fit-twaqqif ta ' l-impjieg. Huwa standard fuq il-brejkijiet agħfas aktar mekkaniċi. Il-livellar tal-marżebba jintlaħaq b'mutur indipendenti marbuta mill ger worm drajv li par jaġġusta viti ġewwa l-vireg li tgħaqqad l-drive shaft mal-ħġieġa ta ' l-istampa. Aġġustamenti immejjel huma mimlija bil-qasma couplings u clutches dan id-drajv fuq naħa waħda tal-marżebba ir-rilaxx. Tagħmir kalibrat għandha tingħata f'kull tarf tar-ram li juru l-pożizzjoni eżatta tal-ġenb.
Istampa idrawliku brejkijiet huma disponibbli ma tagħfas kapaċitajiet sa 8,000 tunnellata. Istampa misjuq mekkanikalment għandu brejk ta ' tunnellaġġ ugwali mhux se jagħti l-istess pressjoni fil-qiegħ tal-puplesiji tagħhom, li hija ratati fuq midstroke. L-istampa idrawliku brejk jqassam tiegħu kapaċità ratata matul l-istroke sħiħa. L-istampa misjuqa bl-idrawliku tal-brejkijiet'humas tunnellaġġ u ram veloċità varjabbli sa l-magna' sratata limiti. Drajv idrawliċi jippermetti puplesija ram itwal minn tagħmir misjuqa mekkanikament. Il-kontroll tal-veloċità ram fuq jo ro idrawliku jippermetti l-aġġustament aħjar tal-materjal maħduma. It-tunnellaġġ tal-brejk idrawliku press huwa funzjoni tad-daqs ta ' ċilindri tagħha, pompa, u kapaċità taċ-ċirkwit. Il-kostruzzjoni tal-brejk ta ' l-istampa hija mqabbla biex dawn il-karatteristiċi.
L-istampa idrawliku tal-brejkijiet's ffissati tunnellaġġ jistgħu't ikunu jinqabżu sabiex l-brejk jista jkun bil-qiegħ f ' tunnellaġġ sħiħa ripetutament mingħajr riskju. Dan huwa l-brejk ta ' l-istampa idrawliku"s vantaġġ fuq il-brejk ta ' l-istampa mekkaniċi. L-brejk ta ' l-istampa idrawlika jistgħu't ikunu żżejjed fejn il-brejk die jew l-istampa bil-ħsara. Il-marżebba idrawlikament misjuqa jieqaf meta jasal għall-tunnellaġġ magħżula. Jistgħu jiġu rtirati minn kwalunkwe punt fuq l-impjiegi. Il-brejk ta ' l-istampa idrawlika għandu kontroll tunnellaġġ issettjati minn qabel. Dan il-kontroll tvarja fil-kapaċità tal-magna. Issettjar tunnellaġġ dawl tippermetti l-użu mhux għali imut għal tgħawwiġ tad-dawl. Il-brejk ta ' l-istampa se jopera f ' veloċità ogħla taħt l-issettjar tad-dawl. Tal-brejk tal-istampa idrawliku jippermetti li l-operatur stroke sempliċi aġġustament mill-armar limitu swiċċijiet fil-quċċata mixtieqa u qiegħ limiti tar-ram ta ' l-ivvjaġġar. Kull brejk idrawliku istampa huwa mgħammar a mikrometru aġġustament għall-istabbiliment tal-posizzjoni preċiża tar-ram fil-qiegħ tal-stroke. Huwa possibbli għall-marżebba biex tiġi posizzjonata f'erja a elf tal-pulzier. Impjieg li jeħtieġ ripetizzjoni jistgħu jiġu kkonfigurati biex tipproduċi partijiet identiċi fil-minuti. Din il-ħila mhix disponibbli bi brejkijiet ta ' l-istampa mekkaniċi. L-istampa idrawliku brejk jqassam l-potenza ratata sħiħ kollu tagħha stroke u tkun puplesija itwal minn brejk mekkaniċi li huwa limitat fit-tul stroke tiegħu b'disinn tal-manovella.
Hemm metodi differenti biex iżommu l-livell ta ' ram fuq il-brejk idrawliku press. Pressjoni tista tkun eżerċitata minn żewġ ċilindri vagun ghall-enerġija-marżebba għal żżomm livell. Hemm varjetà wiesgħa ta ' livellar u xaqlib kontrolli: 1. is-sistema elettrika servo jipproduċi kondizzjoni għelib ram minn sinjal elettriku b ' vultaġġ baxx li hija miżjuda u jingħataw lura lill-waħda mill-pompi żewġ konsenja varjabbli. Din is-sistema tipprovdi korrezzjoni kontinwu li l-livell ta ' ram. 2. sistema elettronika juża tagħmir li jintraċċa elettroniku. 3. proportioning valv sistema kontrolli iċ-ċirkolazzjoni tal-fluwidu li ċ-ċilindri, ma jħallix il-wavering, u joffri korrezzjoni kontinwu bi preċiżjoni għolja. 4. a swiċċ limitu juża a senser tejp azzar li ssuq żewġ swiċċijiet limitu sensittivi ħafna permezz bil-mgħolla magħfusa cams. 5. it-tejp ta ' l-azzar sistema magħluqa fit-tubu tal-ħġieġ jittrasmetti informazzjoni lill-unità tal-kontroll livell speċjali. Kollha tas-sistemi msemmija hawn fuq huma wżati għal xaqlib il-marżebba meta meħtieġa mill-tip tax-xogħol.
Istampa brejk manifatturi normalment joffru tliet alternattivi għat-twessigħ tal-brejk tal-istampa:
1. tal-brejk ta ' l-istampa tista jkollha pjanċa wiesgħa bolster u a rimovibbli angolu l-għomor għall-marżebba.
2. l-angolu parentesi fuq pjanċa kemm il-marżebba u l-bolster.
3. rimovibbli angolu parentesi fuq il-pjanċa ta ' ram u bolster. Rimovibbli angolu parentesi fuq il-pjanċa ta ' ram u bolster huwa ġeneralment l-aħjar għażla għax joffri flessibiltà ikbar.
It-twessigħ tal-brejk ta ' l-istampa jiddependi fuq it-tunnellaġġ u l-istruttura tal-qafas. Brejk istampa kbar għandhom jitwessgħu mhux aktar minn 36-il pulzier. Jekk ix-xogħol tiegħek jikkonsisti titqib u bl-użu imut progressiva fuq stock wiesgħa fl-tunellaġġ itqal imbagħad agħfas ġenb dritta bl-Erbgħa-il-punt gibbing għandhom jiġu kkunsidrati minflok a tal-brejk tal-istampa. L-istampa tal-parti dritta se jkollhom istampa brejk adattabilità mal-qawwa strutturali ta ' l-istampa. Estensjonijiet ta ' ram u tas-sodda Żid flessibilità biex l-brejk ta ' l-istampa. Estensjonijiet li huma parti mit-tagħmir oriġinali huma aħjar minn żieda estensjonijiet għax ikollhom ir-riġidità ta ' l-installazzjoni tal-fabbrika. Brejk istampa wżati għall-operazzjonijiet ta ' horning bħas-għeluq tat-trufijiet il-kaxxa għandu jkollha estensjonijiet, preferibbilment fuq iż-żewġ naħat. Huwa's-counter produttivi li jixtru a iżgħar istampa brejk u ż-żieda estensjonijiet aktar tard. Jistgħu jikkawżaw tgħawwiġ fl-oqsma tas-sodda u ram barra il-housings meta jmutu shimming se tkun problema.
BREJKIJIET ta ' l-ISTAMPA CNC ŻGĦAR
Utent għandu jiddefinixxi liema żgħira (25 tunnellata jew inqas) tal-brejk ta ' l-istampa hija li jmorru biex jintużaw għall-produzzjoni. Il-wisa ' tal-volum ta ' ħażna, gauge, u produzzjoni huma rekwiżiti biex tgħin biex jiddeterminaw it-tunnellaġġ, wisa bejn il-housings, u l-veloċità meħtieġa. Jekk brejk istampa żgħar hija li jmorru mat-tagħmir tal-backup akbar, l-utent għandhom iħallu lilu nnifsu firxa operattiva flessibbli. Dan normalment ifisser ix-xiri tal-brejk tal-istampa b ' kapaċità żejda li jimmaniġġjaw il-possibbiltajiet mhux magħruf. Istampa brejk ftit li jeċċedu l-ħtiġiet minimi mhux probabbli li tkun effiċjenti fil-tikkawsa. Meta tfittex għall-iżgħar tal-brejk ta ' l-istampa li ġejjin għandhom jiġu kkunsidrati:
1. -qiegħ għandhom ikunu wweldjati mal-qafas li ma oħra. Il-marżebba u tas-sodda għandhom ikunu kbar biżżejjed biex ma jħallux tgħawwiġ. Gerijiet azzar huwa rakkomandat.
2. , huwa rakkomandabbli li jkollhom veloċità varjabbli drajvs. L-istampa tal-brejk għandu jkollhom a swiċċ tar-rivers disponibbli għall-operatur. Jekk ikun hemm l-klaċċ frizzjoni bl-ajru, imbagħad protezzjoni tagħbija żejda tal-klaċċ għandhom jiġu pprovduti.
3. l-aġġustament ta ' ram, puplesija, u veloċità ta ' l-istampa żgħar brejk tiddependi fuq ix-xogħol involut. Fatturi oħra li għandhom jitqiesu huma:
1. quddiem mħaddma guage lura
2. żewġ veloċità operazzjoni
3. ta ' lubrikazzjoni pożittiv
4. qawwa ram aġġustament hija rakkomandata matul die frekwenti tibdil jew it-tipping tar-ram għal Iffejdja ix-xogħol.
5. ram pożizzjoni indikaturi
Xi brejkijiet istampa żgħar ikollhom karatteristiċi tad-disinn u l-kapaċitajiet li huma uniċi. Il-brejk ta ' l-istampa dieless tat-tip għandu żewġ ġwienaħ minflok sodda konvenzjonali. Il-materjal li tkun iffurmata hija mqiegħda fuq il-ġwienaħ u miżmuma fil-pożizzjoni mill-għolja li jiffurmaw ix-xafra mat-tarf ta ' sikkina. Ix-xafra huwa mmuntat fir-ram attwat idrawlikament. Il-pern tal-ġwienaħ fuq pin ċappetti fiċ-ċentru tar-raġġ tal-liwja. Tmexxi fuq ir-raġġ tal-liwja, il-ġwienaħ timbotta l-metall kontra l-pjanċa li jiffurmaw wieqfa bl-azzjoni wiping li jeliminaw il-whipup. Il-brejk dieless tat-tip jistgħu jiġu mgħammra bl-aċċessorji u jistgħu jagħmlu liwjiet multipli f'operazzjoni waħda li kien requrie diversi passi fuq apparat konvenzjonali. Brejkijiet pnewmatiċi istampa huma użati għal xogħol ħafif u jkollhom l-azzjoni cushioned a li għamlithom utli dwar xogħol tagħmel. Dawn istampa brejkijiet ma jintużawx għall-mergħat twila ħlief fuq stock ħafna dawl.
PARTIJIET ta ' l-GĦAŻLA
Utent għandu jżomm li ġejjin f ' moħħu meta tal-brejk ta ' l-istampa tal-għażla. Jekk magna hija meħtieġa li teċċedi it-tunnellaġġ tiegħu ratata perjodikament mbagħad brejk istampa mekkanika tista ' tkun l-aħjar għażla. Jekk utent jaħdem ma jmut wara li Sezzjoni qiegħ għoli mbagħad brejk idrawliku press huwa rakkomandat. Veloċità hija konsiderazzjoni importanti u jo ro idrawliku tal-brejkijiet doesn't ċiklu tagħha ram fl-puplesiji kull minuta kif se brejk istampa mekkanika ta ' l-istess tunnellaġġ.
Fil-passat, brejkijiet ta ' l-istampa mekkaniku biss kienu użati fi ħwienet ta ' produzzjoni għolja fejn kien importanti tal-produzzjoni tal-prodott għal kull siegħa. Aktar tard idrawliku istampa brejkijiet overcame ir-rata ta ' produzzjoni aktar bil-mod bl-aġġustament tal-veloċità ta ' ram fil-puplesija wieħed. ' Veloċità mgħaġġla, jkun irduppjat il-veloċità ta ' xogħol bażiku, huwa użat biex tagħmel ix-xogħol u jirtiraw il-marżebba. Xi magni idrawliċi offerta terz veloċità li hija erba darbiet ikbar mill-veloċità ta ' xogħol bażiku. Ma ' din il-flessibbiltà, l-brejk ta ' l-istampa idrawlika jistgħu jilħqu rata ta ' produzzjoni (output) l fuq twil produzzjoni mergħat qrib il-brejkijiet ta ' l-istampa komparabbli misjuqa mekkanikament.
L-ISPEZZJONI GĦALL-ĊINA CNC ISTAMPA BREJK MAGNI
MHUX TA ' L-ENERĠIJA
1. l-gerżuma żona fl-frejms tal-ġenb tal-brejkijiet ta ' l-istampa kbar mekkaniċi għandhom bechecked għal nuqqas ta ' qafas. Il-marżebba tal-brejk ta ' l-istampa tqiegħdu tensjoni kbira valur tiegħu mhux impossibli l-gerżuma meta x-xogħol li tkun milwija hu iżjed wiesgħa mit-housings. L-utent għandha tfittex kull indikazzjoni ta ' xquq, pawżi jew iwweldjar biex isewwi il-qasma.
2. kontroll għall-paralleliżmu bejn il-qiegħ u ram mal-gauge tal-wiċċ. Baxxi l-slide u żero ta ' l-indikatur fi kwalunkwe punt fuq il-holder upper die u imbagħad mexxi l-arloġġ matul l-aktar baxx die titolari wiċċ. L-indikatur juri kull devjazzjoni mill-paralleliżmu. Ħtiġiet għall-allinjament ta ' bedram jistgħu ivarjaw imma ġeneralment id-devjazzjonijiet shouldn't jaqbeż pulzier 0.001/ilsien. Aslide li jinżel konsiderevolment taħt dan probabbilment kien frejm mmullata. Jekk l-sodda huwa bowed, imut se taqbilx ma u x-xogħol mirbuħa't ikunu uniformi.
3. tiċċekkja l-gibbing għal sinjali viżibbli ta ' xedd u clearance eċċessiv. Rilaxx eċċessiv tiddependi fuq l-impjiegi. Gibs għandu jiġi stabbilit għal spazju minimu fl-blanking operazzjonijiet. Tagħmel operazzjonijiet ma jmut mgħammra bi blokki ta ' l-għarqub huwa kultant aħjar biex tissettja l-gibs għalqu laxk. L-gibs għandhom jiġu ċċekkjati mill-qrib għaliex huma"ri importanti fiż-żamma ta ' l-allinjament tal-preżentazzjoni bis-slajds. Gibs se turi wkoll l-kondizzjoni ġenerali tal-brejk ta ' l-istampa.
4. li teżamina berings b ' ġakk u indikatur. Uża l-pressjoni fuq il-qiegħ tar-ram, lift huwa, u bl-indikatur taf jekk hemm xedd eċċessiv fil-magna' berings s. Ikxef il-kaxxi ta ' apparat u jispezzjonaw l-gerijiet għas-snien miksur jew sinjali oħra ta ' xedd eċċessiv.
TAĦT IL-QAWWA
1. ċ-ċiklu tal-magna u jiċċekkjaw il-kontrolli kollha inklużi l-kontrolli ta ' pulzier. Ivverifika x ' jagħmlu u liema huma"ri suppost li jagħmlu.
2. tisma ' l-meshing tal-gerijiet u għal xi ħsejjes tat-taħan jew grating.
3. verifika biex jevadu t-klaċċ u xi ħsejjes fil-klaċċ.
4. fil-makkinarju idrawliku, fittex għall-pajp jintlibsu u tnixxija madwar iċ-ċilindri. Wkoll Iċċekkja u żgura li d-dwal tal-xogħol qegħdin jaħdmu.
Hemm ebda formula sempliċi għal analiżi sħiħa ta ' brejkijiet ta ' l-istampa. Dan jiddependi fuq il-makkinarju l-operazzjonijiet involuti simili liwi, titqib, puntelli perforati, tirqim, oħra li jibblankja, taljiet jew operazzjonijiet li jinvolvu l-materjali differenti. Il-parir u l-esperjenza ta ' tiegħek negozjant makkinarju huwa siwi kbir biex tgħin inti jagħmel għażla intelliġenti.
