Kabinett Elettriku u Proċedura tal-Fabbrikazzjoni tal-Folja tal-Kaxxa
1. Proċess tal-Qtugħ tal-Materjal tal-metall
Wara li tirċievi t-tpinġija, mur fil-maħżen biex tikseb il-materjal skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija. Qabel ma taqta 'l-materjal mingħajr ma taqta' l-pjanċa, kejjel id-dahar u d-dahar tal-magna tal-shearing b'kejl ta 'tejp. Dritt, aġġusta d-distakk tal-imqass tal-qtugħ tal-ħxuna tal-pjanċa (id-distakk regolari tal-imqass tal-qtugħ huwa 1:0.8 tal-ħxuna tal-pjanċa).
Meta taqta 'l-ewwel biċċa, iċċekkja lilek innifsek darba u kejjel it-tul b'kejl ta' tejp. Wisa'. Ara jekk il-burr huwiex skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija, u mbagħad iċċekkja lil xulxin mill-ġdid biex tara jekk tissodisfax ir-rekwiżiti tat-tpinġija u l-proċess. Wara li tissodisfa r-rekwiżiti tat-tpinġija, it-tqattigħ jista 'jkompli.
Meta ħatt materjali, ipprova żomm il-manku bil-mod u poġġi pulit.
Meta n-numru ta 'pjanċi tat-tqattigħ ikun akbar minn 20 darba, iċċekkja ruħha fin-nofs. Iċċekkja lil xulxin. Uża ħakkiem biex tkejjel it-tul. M'hemm l-ebda bidla fil-wisa '. L-ebda tibdil biex jissodisfa r-rekwiżiti tat-tpinġija ma jkompli jinqata sa l-aħħar.
Fl-aħħar tal-ispezzjoni finali, iċċekkja t-tul, il-wisa ', il-ħxuna u l-kwantità skond it-tpinġija, wara li ma jkun hemm l-ebda żball, il-bord tal-materjal imqiegħed sewwa u t-tpinġijiet jiġu trasferiti għall-proċess li jmiss b'karrettun ċatt.
2. Ipproċessar taċ-ċentru tal-magni CNC
Wara li tirċievi l-materjal tal-folja maqtugħa u t-tpinġija tad-disinn, iċċekkja jekk it-tpinġija u l-materjal tal-folja maqtugħa humiex konsistenti mar-rekwiżiti fuq it-tpinġija, u mbagħad ibda tagħżel il-moffa tal-punch tat-turret skont it-tpinġija, u wettaq xogħol ta 'pproċessar ta' programmar.
Fil-moffa tat-turret punch, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni lill-orizzontali u vertikali tal-moffa, il-manku tal-moffa ta 'fuq u l-pjanċa tal-pressjoni tal-moffa t'isfel għandhom ikunu msakkra.
Wara li titlesta l-installazzjoni tal-moffa, issettja l-backer skont id-daqs tat-tpinġija, ibda l-ippanċjar, il-ftuħ Angolu, ippanċja biċċa, skont l-awto-kontroll tat-tpinġija u l-kontroll reċiproku darba, ikkonferma l-ebda żball qabel ma tkompli l-ipproċessar.
Jekk il-ħxuna tal-pjanċa hija aktar minn 3.0mm, ma tistax tiġi pproċessata mill-punch tat-turret, u għandha tittaqqab bit-tnalji. Immarka skond id-daqs tat-tpinġija, agħmel blanking, agħżel l-istess drill bit skond l-apertura fuq it-tpinġija, itħanha, installaha fuq il-bank drill jew pistola, u ibda tħaffir. Meta tħaffir l-ewwel biċċa, iċċekkja lilek innifsek skond it-tpinġija biex tara jekk hemmx burrs fit-toqba tat-tħaffir. Jekk ikun hemm burrs, neħħi t-drill bit u itħanha mill-ġdid sakemm it-toqba mtaqqba tkun ħielsa minn burrs.
Jekk il-ħxuna tal-pjanċa hija > 3.0mm, ma tistax tiġi pproċessata mill-magna tal-ippanċjar tat-turret, u għandha tiġi pproċessata mill-magna tal-ippanċjar ordinarja. Meta n-numru ta 'titqib, Angolu tat-tqattigħ, u tħaffir ikun akbar minn 20 darba, għandu jiġi ċċekkjat minnu nnifsu u ċċekkjat reċiproku darba fin-nofs. Wara kollox ippanċjar, ftuħ Angolu u tħaffir, iċċekkja d-daqs tal-partijiet u l-kwantità tal-ipproċessar skont it-tpinġija.
Wara li titlesta l-magni CNC, it-tròli ċatt jitqiegħed pulit flimkien mat-tpinġija tad-disinn għall-proċess li jmiss tal-liwi tal-proċess.
3. Profili tal-folji tal-metall Ipproċessar tal-liwi u l-iffurmar
Wara li tirċievi l-materjali deħlin u t-tpinġijiet tad-disinn tal-proċess preċedenti, l-ewwel iċċekkja jekk it-tpinġijiet u l-materjali deħlin humiex konsistenti, u mbagħad ibda tgħawweġ u tifforma.
L-għodda ewlenija tal-liwi hija l-magna tal-liwja idrawlika. Skont il-ħxuna, it-tul, il-wisa 'u l-grad tal-liwi tal-materjali u t-tpinġijiet deħlin, agħżel il-forom ta' fuq/ta 'isfel ta' speċifikazzjonijiet differenti skont it-tabella tal-parametri tal-kontroll tal-liwi tal-magna tal-liwi. Meta tinstalla d-die ta 'fuq / t'isfel, żewġ persuni għandhom jallinjaw id-die ta' fuq / t'isfel fuq iż-żewġ naħat tal-istampa idrawlika, u mbagħad jissakkru d-die ta 'fuq / t'isfel. Wara l-installazzjoni, ħu l-iskart biex tipprova l-fond tal-liwi, Angolu biex tissodisfa r-rekwiżiti, jekk le, aġġusta d-die ta 'fuq / t'isfel.
Meta tgħawweġ l-ewwel biċċa materjal, huwa wkoll meħtieġ li tiċċekkja waħedha u tiċċekkja reċiproka darba skont it-tpinġija, tissodisfa r-rekwiżiti, u tkompli tgħawweġ.
Meta n-numru ta 'liwi huwa akbar minn 20 darba, huwa meħtieġ li tiċċekkja u verifika reċiproka darba skond il-figura. Wara li titlesta l-liwi kollha, iċċekkja t-tpinġija mill-ġdid. Wara l-awtospezzjoni, spezzjoni reċiproka u spezzjoni speċjali, huma kkonfermati li huma kwalifikati, u mbagħad flimkien mad-disinji tad-disinn, u trasferiti għall-proċess li jmiss.
4. Profili tal-folji tal-metall Ipproċessar tal-iwweldjar
Wara li tirċievi l-materjal li jkun dieħel mgħawweġ u t-tpinġija tad-disinn, iċċekkja jekk it-tpinġija jaqbilx mal-materjal li jkun dieħel skond it-tpinġija l-ewwel, u mbagħad ibda l-iwweldjar.
Skont il-ħxuna, ir-rekwiżiti tas-saħħa u l-proċess tal-iwweldjar tal-materjali deħlin, agħżel magni tal-iwweldjar kurrenti differenti jew magni tal-iwweldjar fuq il-post, u jarmaw speċifikazzjonijiet differenti ta 'elettrodu jew elettrodu tal-ossiġnu għall-iwweldjar.
Meta l-iwweldjar, il-materjali li jidħlu se jitqiegħdu fl-apparat tad-dwana jew temporanju iwweldjar frejm tal-kabinett, wara li toħroġ il-ħakkiem biex tkejjel jekk il-wisa ', l-għoli u l-fond tal-korp tal-kabinett fil-medda ta' tolleranza, u mbagħad kejjel il-quċċata. Jekk il-qiegħ jilħaqx il-medda ta 'tolleranza. Imbagħad iċċekkja jekk il-qafas tal-kabinett huwiex iwweldjat b'mod uniformi, l-ebda iwweldjar ta 'tnixxija, l-ebda inklużjoni ta' gagazza.
Wara li tikkonferma li m'hemm l-ebda difett ta 'l-iwweldjar, ibda ssaldja l-ġilda u knock il-gagazza, u mbagħad uża l-magna tal-illustrar biex tilwiha u lustraha. Wara li ċċekkja bir-reqqa r-rekwiżiti tekniċi skont ir-rekwiżiti tad-disinji, it-tieni kabinett jista 'jiġi wweldjat wara li jikkonferma li huwa korrett.
Wara li kull kabinett jiġi wweldjat, irid jiċċekkja lilu nnifsu. Wara li jitlesta l-iwweldjar kollu, id-direttur tal-folja tal-metall għandu jorganizza lill-welder biex jirranġa l-kabinetti kollha fl-ordni. Fl-aħħarnett, iċċekkja jekk il-kabinetti kollha humiex irranġati skont id-dijagramma, jekk hemmx inklinazzjoni tal-kabinetti, u jekk hemmx tnixxija tal-welding, tnixxija tal-gagazza, tħin u illustrar tal-kabinetti ġenerali.
Il-welder għandu joqgħod attent għall-iwweldjar u l-pożizzjoni tal-ispeċifikazzjonijiet tas-soltu tal-kabinett (kamin ta 'l-ert, appoġġ ta' xedd tal-bieb, pjanċa tal-liwi tal-linja, appoġġ tal-virga tal-qfil, eċċ.). Jekk it-tpinġija tad-disinn tkun nieqsa, huwa meħtieġ li tikkomunika mad-disinjatur fil-ħin biex tevita xogħol mill-ġdid wara l-bexx.
Wara li jitlesta l-iwweldjar, it-tpinġijiet kollha għandhom jiġu sottomessi lid-dipartiment tal-ispezzjoni tal-kwalità, u l-persunal tad-dipartiment tal-ispezzjoni tal-kwalità għandu jmur fis-sit tal-iwweldjar għall-aċċettazzjoni skont it-tpinġijiet biex jikkonferma li m'hemm l-ebda difett ovvju tal-iwweldjar u l-iwweldjar nieqes partijiet, u mbagħad jgħaddi għall-proċess li jmiss.
5. Sheet Bending Proflies Ipproċessar tat-trattament tal-wiċċ
Wara l-aċċettazzjoni mid-dipartiment tal-ispezzjoni tal-kwalità, il-workshop tal-folja tal-metall jibgħat il-kabinett jew il-partijiet lill-kumpanija għall-bexx. Jew dipartiment tal-provvista mibgħuta lill-electroplating estern, proċess ta 'trattament tal-wiċċ.
Bexx tal-prodott lest tal-kabinett: Dan il-pass għandu jiġi implimentat b'mod strett minħabba l-kontroll tal-istandards operattivi professjonali.
Skont ir-rekwiżiti tal-utenti, il-mudell tal-kulur u tat-trab tal-prodotti lesti jew prodotti nofshom lesti li għandhom jiġu pproċessati għandhom jiġu ddeterminati skont ir-rekwiżiti tal-kuntratt;
Wara li jitlesta t-trattament tal-wiċċ u qabel ma l-workshop tal-assemblaġġ jirċievih, jittieħdu l-miżuri ta 'aċċettazzjoni ġenerali biex tiddetermina l-kwalità. Il-proġett ta 'aċċettazzjoni huwa prinċipalment li jgħodd il-kwantità, iċċekkja jekk il-kulur huwiex konsistenti mal-kulur tal-kuntratt, u jiċċekkja jekk l-effett tal-bexx għandux difetti ovvji.
L-electroplating huwa ipproċessar estern, persunal ta 'spezzjoni ta' kwalità biex jiċċekkja d-dehra ġenerali, sab li hemm difetti ta 'tqandil mhux xieraq fuq il-bord, inkluż bexx irregolari, ħxuna insuffiċjenti, temperatura, kulur, tbenġil, eċċ., jeħtieġu li l-parti esterna tinħadem mill-ġdid.
