Ipproċessar tal-Iskeda tal-Qtugħ tal-Metall
Il-proċessi tat-tqattigħ tal-Sheet Metal huma dawk li fihom biċċa folja tal-metall hija separata billi tiġi applikata forza kbira biżżejjed biex kkawża li l-materjal jinqata '. L-iktar proċessi tat-tqattigħ komuni huma mwettqa billi tiġi applikata forza li taqta 'ħafna, u għalhekk xi drabi jissejħu proċessi ta' qtugħ. Meta tiġi applikata forza tal-qtugħ kbira biżżejjed, l-istress tal-shear fil-materjal se jaqbeż is-saħħa tal-qtugħ aħħarija u l-materjal se jonqos u jissepara fil-post maqtugħ. Din il-forza tal-qtugħ hija applikata minn żewġ għodda, waħda ta 'fuq u waħda taħt il-folja. Jekk dawn l-għodod humiex punch u die jew xfafar ta 'fuq u ta' isfel, l-għodda fuq il-folja tagħti daqqa ta 'malajr lejn il-folja li tistrieħ fuq l-għodda l-aktar baxxa. Tneħħija żgħira hija preżenti bejn it-truf tal-għodod ta 'fuq u ta' isfel, li tiffaċilita l-ksur tal-materjal. Id-daqs ta 'din it-tneħħija huwa tipikament ta' 2-10% tal-ħxuna tal-materjal u jiddependi fuq bosta fatturi, bħall-proċess ta 'shearing speċifiku, materjal u ħxuna tal-folja.
L-effetti tal-qtugħ tal-metall fuq il-bidla tal-materjal hekk kif il-qatgħa timxi 'l quddiem u huma viżibbli fuq it-tarf tal-materjal imqaxxar. Meta l-punch jew il-blades tal-metall jimpedixxu l-folja, it-tneħħija bejn l-għodda tippermetti li l-folja tiddgħajjef u "titla '" it-tarf. Peress li l-għodda tippenetra l-folja ulterjorment, it-tqattigħ jirriżulta f'żona vertikali maħruqa ta 'materjal. Fl-aħħarnett, l-istress tal-shear tal-metall huwa kbir wisq u l-materjal jinqasam f'angolu b'barma żgħira ffurmata fit-tarf. L-għoli ta 'kull waħda minn dawn il-porzjonijiet tal-qtugħ jiddependi minn bosta fatturi, inkluża n-nixxija tal-għodda u t-tneħħija bejn l-għodda.
Hemm varjetà ta 'proċessi ta' qtugħ li jużaw forzi ta 'qtugħ jeżistu biex jisseparaw jew jitneħħew materjal minn biċċa biċċa tal-folja b'modi differenti. Kull proċess huwa kapaċi jifforma tip speċifiku ta 'qtugħ, xi wħud bi mogħdija miftuħa biex jifirdu porzjon ta' materjal u xi wħud bi mogħdija magħluqa biex jaqta 'u neħħi dak il-materjal. Bl-użu ta 'ħafna minn dawn il-proċessi flimkien, il-partijiet tal-folja tal-metall jistgħu jiġu fabbrikati b'qatgħat u profili ta' kwalunkwe ġeometrija 2D. Tali proċessi ta 'qtugħ jinkludu dawn li ġejjin:
It-tismija - Separazzjoni tal-materjal f'żewġ partijiet
Blanking - It-tneħħija tal-materjal għall-użu għal partijiet
Tħassir konvenzjonali
Tneħħija multa
Punching - It-tneħħija tal-materjal bħala ruttam
Piercing
Qtugħ
Tħaffir
Qtugħ
Nibbling
Lancing
Qtugħ
Tqassim
Aqta 'barra
Trimmjar
Tqaxxir
Dinking
Sheet Sheet tal-Metall
Kif imsemmi hawn fuq, jeżistu bosta proċessi ta 'tqattigħ li jużaw il- forza tal-qtugħ biex tnaqqas il-folja tal-metall. Madankollu, it-terminu "shearing" fih innifsu jirreferi għal proċess ta 'qtugħ speċifiku li jipproduċi qatgħat ta' linja dritta biex jifirdu biċċa folja. Ħafna drabi, il-qtugħ jintuża biex tinqata 'folja parallela ma' xifer eżistenti li jinżamm kwadru, iżda jista 'jsir qatgħa angolata wkoll. Għal din ir-raġuni, il-shearing jintuża primarjament biex jitnaqqas l- istokk tal - folja f'qisien iżgħar bi tħejjija għal proċessi oħra. Shearing għandu l-kapaċitajiet li ġejjin:
Ħxuna tal-folja: 0.005-0.25 pulzieri
Tolleranza : ± 0.1 pulzieri (± 0.005 pulzieri fattibbli)
Finitura tal-wiċċ : 250-1000 μin (125-2000 μin fattibbli)
Il-proċess tal-qtugħ tal-metall tal-folja jsir fuq magna ta 'shear, spiss imsejħa shear ta' kwadrant jew shear tal-qawwa, li jista 'jitħaddem manwalment (bl-idejn jew bis-saqajn) jew b'power idrawliku, pnewmatiku jew elettriku. Magna tal-qtugħ tipika tinkludi tabella b'armi ta 'appoġġ biex iżżomm il-folja, waqfiet jew gwidi biex tassigura l-folja, xfafar ta' tarf lemin ta 'fuq u t'isfel, u strument tal-kejl biex titqiegħed il-folja b'mod preċiż. Il-folja titqiegħed bejn ix-xafra ta 'fuq u t'isfel, li mbagħad jiġu mġiegħla flimkien kontra l-folja, qtugħ il-materjal. Fil-parti l-kbira tal-mezzi, ix-xafra ta 'isfel tibqa wieqfa filwaqt li x-xafra ta' fuq hija sfurzata 'l isfel. Ix-xafra ta 'fuq hija kemmxejn ikkumpensata mill-xafra ta' isfel, madwar 5-10% tal-ħxuna tal-folja. Barra minn hekk, ix-xafra ta 'fuq hija normalment angolata sabiex il-qatgħa timxi minn tarf għall-ieħor, u b'hekk tnaqqas il-forza meħtieġa. Ix-xfafar użati f'dawn il-magni tipikament għandhom tarf kwadru minflok sikkina u huma disponibbli f'materjali differenti, bħal azzar b'liga baxxa u azzar ta 'karbonju għoli.
Sheet Metal Blanking
Blanking huwa proċess tat-tqattigħ li fih biċċa folja titneħħa minn biċċa kbira ta ' ħażna billi tiġi applikata forza tal-qtugħ kbira biżżejjed . F'dan il-proċess, il-biċċa mneħħija, imsejħa l- vojt , mhijiex fdal iżda pjuttost il-parti mixtieqa. It-twaħħil jista 'jintuża biex jinqata' partijiet fi kważi kull forma 2D, iżda huwa l-aktar użat komunement biex jitnaqqsu l- biċċiet tal-ħidma b'ġeometriji sempliċi li se jkunu aktar iffurmati fi proċessi sussegwenti. Spiss drabi folji multipli huma vojta f'operazzjoni waħda. Il-partijiet finali li huma prodotti bl-użu tat-tgeżwir jinkludu l-irkaptu, il-ġojjellerija u l-komponenti tal-għassa jew arloġġ Il-partijiet magħluqa tipikament jeħtieġu tlestija sekondarja biex itaffu l-burrs tul ix-xifer tal-qiegħ.
Il-proċess ta 'l-imblukkar jeħtieġ pressa għat-tgeżwir, stokk tal-folja tal-folja, punch ta' l- imblukkar , u l-blanking die L-istokk tal-folja tal-metall jitqiegħed fuq id-die fil-pressa tat-tbattal. Id-die, minflok ikollha kavità, għandha qatgħa fil-forma tal-parti mixtieqa u trid tkun magħmula apposta sakemm ma tkunx iffurmata forma standard. Fuq il-folja, joqgħod il-punch tal-blanking li huwa għodda fil-forma tal-parti mixtieqa. Kemm id-die u l-punch huma tipikament magħmula minn għodda tal-azzar jew tal-karbur. L-istampa idrawlika ssuq il-punch 'l isfel b'veloċità għolja fil-folja. Tneħħija żgħira, tipikament 10-20% tal-ħxuna tal-materjal, bejn il-punch u die. Meta l-ponta tolqot il-folja, il-metall f'dan l-ispazju jagħlaq malajr il-fratturi. Il-vojt li ġie maqtugħ mill-istokk issa jaqa 'liberament fid-distakk fid-die. Dan il-proċess huwa estremament mgħaġġel, b'xi presses tal-blanking kapaċi jwettqu iktar minn 1000 puplesija kull minuta.
Punching tal-Sheet Metal
L-ippanċjar huwa proċess tat-tqattigħ li fih il-materjal jitneħħa minn biċċa folja billi tiġi applikata forza ta 'qtugħ kbira biżżejjed . L-ippanċjar huwa simili ħafna għall-blanking ħlief li l-materjal imneħħi, imsejjaħ il-brix, huwa ruttam u jħalli wara l-karatteristika interna mixtieqa fil-folja, bħal toqba jew slot. L-ippanċjar jista 'jintuża biex jipproduċi toqob u qtugħ ta' diversi forom u daqsijiet. L-iktar toqob komuni huma forom ġeometriċi sempliċi (ċirku, kwadru, rettangolu, eċċ.) Jew kombinazzjonijiet tagħhom. It-truf ta 'dawn il-karatteristiċi ippanċjati se jkollhom xi burrs milli jkunu imqaxxrin iżda huma ta' kwalità pjuttost tajba. Operazzjonijiet sekondarji ta 'finalizzazzjoni huma tipikament imwettqa biex jinkisbu truf lixx.
Il-proċess tal-ippanċjar jeħtieġ pressa punch, stokk tal-folja tal - metall , punch u die. L-istokk tal-folja tal-metall huwa mqiegħed bejn il-punch u jmut ġewwa l-istampa punch. Id-die, li tinsab taħt il-folja, għandha qatgħa fil-forma tal-karatteristika mixtieqa. Fuq l-għatja, l-istampa żżomm il-punch, li hija għodda fil-forma tal-karatteristika mixtieqa. Il-puntelli u l-forom ta 'forom standard huma tipikament użati, iżda jista' jsir għodda tad-dwana għall-ippanċjar ta 'forom kumplessi. Din l-għodda, kemm jekk standard jew użanza, normalment tkun magħmula minn għodda tal-azzar jew tal-karbur. L-istampa punch tmexxi l-punch 'l isfel b'veloċità għolja mill-folja u sad-die taħt. Hemm spazju żgħir bejn it-tarf tal-punch u d-die, u dan jikkawża li l-materjal jirfed u jkisser malajr. Il-borża li hija mtaqqba 'l barra mill-folja taqa' b'mod ħieles mill-ftuħ għax-xejn fid-die. Dan il-proċess jista 'jsir fuq stampa manwali tal-punch, iżda llum il-pressa kompjuterizzata numerika kkontrollata (CNC) hija l-aktar komuni. Pressjoni ta 'punch CNC tista' tkun idrawlika, pnewmatiku, jew li taħdem bl-elettriku u twassal madwar 600 puntelli kull minuta. Barra minn hekk, bosta pressa ta 'punch CNC tutilizza turret li tista' żżomm sa 100 puntelli differenti li jduru f'pożizzjoni fejn meħtieġ.
Operazzjoni tipika tal-ippanċjar tal-folja tal-folja hija waħda li fiha għodda punch ċilindrika tgħaqqad il-folja tal-metall, li tifforma toqba waħda. Madankollu, varjetà ta 'operazzjonijiet huma possibbli biex jiffurmaw karatteristiċi differenti. Dawn l-operazzjonijiet jinkludu dan li ġej:
