Id-dar > Esibizzjoni > Il-kontenut

Żomm sigur waqt li tgħawweġ il-partijiet malajr fuq brejk tal-istampa

Dec 25, 2018

Żomm sigur waqt li tgħawweġ il-partijiet malajr fuq brejk tal-istampa

Teknoloġija moderna tal-brejkijiet tal-istampa żżid il-produttività, is-sigurtà

Brejk tal-Istampa Elettriku Bystronic

Figura 1
Il-partijiet jistgħu jiġu pproċessati sa darbtejn aktar malajr fuq brejk tal-istampa tal-elettriku meta mqabbla ma 'brejk tal-istampa idrawlika tradizzjonali.

Storikament, ħafna mill-iżviluppi fit-teknoloġija tal-brejkijiet tal-istampa ġew iffokati fuq il-ħinijiet tal-issettjar. Il-bdil fir-rekwiżiti tas-suq ġiegħel lill-fabbrikanti jfittxu modi iktar kost-effettivi biex jindirizzaw daqsijiet iżgħar ta 'lottijiet. Fis-snin disgħin l-OEMs u l-fornituri tagħhom ma kinux aktar interessati li jġorru livelli kbar ta 'inventarju permezz ta' tnaqqis fl-ekonomija, u b'riżultat ta 'dan, huma jpoġġu iktar talbiet ġusti fil-ħin fuq id-dahar tal-fabbrikanti.

Illum l-industrija qed tara l-proliferazzjoni ta 'teknoloġija tal-qtugħ bil-lejżer b'veloċità għolja tal-fibra, li qed tagħmel ukoll impatt sinifikanti ieħor fuq l-industrija tal-folja tal-metall. Lejżers tal-fibra huma kapaċi jipproduċu aktar minn darbtejn il-partijiet tal-laser klassiku CO 2 standard tal-industrija fl-istess ammont ta 'ħin ta' tqattigħ. Minħabba din il-bidla drammatika fil-kapaċitajiet tat-tqattigħ, proċessi oħra ta ’fabbrikazzjoni relatati mal-folja tal-metall inevitabbilment kellhom jadattaw ukoll.

Għal ħafna fabbrikanti, l-operazzjoni li jmiss wara l-qtugħ hija l-liwi ta 'dawk il-partijiet fuq brejk tal-istampa. Madankollu, sempliċement iż-żieda tal-veloċitajiet tal-muntun mhix is-soluzzjoni aħħarija biex iżżomm il-pass maż-żieda fit-talbiet tal-klijenti u magni li jaqtgħu bil-laser aktar malajr. Iż-żieda fil-produttività ġenerali, mingħajr ma tiġi kompromessa s-sikurezza tal-operatur, hija l-għan. Dan huwa fejn it-teknoloġija tagħti daqqa t'id.

L-Emerġenza tal-brejk tal-istampa tal-elettriku

Ovvjament, it-titjib tal-istampa tas-sewqan għandu ħafna x'jaqsam mal-produttività. L-iktar teknoloġija ġdida għall-liwi tal-partijiet aktar malajr hija l-hekk imsejħa stampa tal-elettriku (ara l- Figura 1 ). Stampa ta 'l-elettriku, jew brejk ta' l-istampa ta 'l-elettriku, tirreferi għal stampa ta' azzjoni diretta fejn id-dawriet tal-mutur huma direttament relatati mal-moviment tal-muntun. Dan normalment jitwettaq permezz ta 'tnaqqis enormi ta' tagħmir mekkaniku. Il-veloċitajiet tal-muntun li jistgħu jinkisbu huma ogħla b'din it-teknoloġija ta 'sewqan dirett. Ħafna mill-qligħ mill-produttività huwa mill-abbiltà tal-muntun li jaċċelera malajr; b'dan ix-xenarju, ovvjament, il-muntun ukoll inaqqas il-veloċità biex iżomm l-operatur bla periklu.

Brejkijiet tal-istampa tal-elettriku huma madwar darbtejn aktar produttivi daqs brejk tal-istampa idrawlika konvenzjonali. Dan huwa pass maż-żidiet fil-produzzjoni assoċjati mat-teknoloġija tal-qtugħ tal-laser bil-fibra.

Brejkijiet ibridi tal-istampa idrawliċi ħafna drabi jitqiegħdu fl-istess kategorija bħal brejkijiet tal-istampa elettrika minħabba li jiffunzjonaw ħafna bħal drive drive tal-istampa li taħdem direttament. Din it-teknoloġija tal-brejk ibridu tal-istampa tuża l-ispjazzament tal-pompa u l-proporzjon tad-dijametru taċ-ċilindru biex tikseb vantaġġ mekkaniku, bħal brejk tal-istampa idrawlika konvenzjonali, iżda x-xebh jispiċċa hemmhekk. Il-mutur li jsuq l-istampa tat-teknoloġija ibrida huwa servomotor, u l-pompa tibgħat żejt direttament fiċ-ċilindri. Meta l-pompa tinxtegħel, il-muntun jiċċaqlaq, u jelimina d-dewmien tipiku ta 'reazzjoni assoċjat mal-valvoli tal-kontroll tal-fluss fil-brejkijiet tal-istampa idrawlika.

Viżjoni tas-Sigurtà

Purtieri ħfief ilhom jintużaw għal deċennji biex jipproteġu l-operatur. Huma joħolqu barriera virtwali fuq in-naħa ta 'quddiem tal-magna. Jekk l-operatur iqiegħed kwalunkwe parti tal-ġisem tiegħu bi żball fiż-żona mgħassa, il-muntun huwa diżattivat. Minħabba li ħafna minn dawn l-ostakoli huma bbażati fuq punt wieħed ta 'interruzzjoni fiżika tad-dawl, ma jistgħux jiddistingwu bejn il-vojt parzjalment iffurmat u kwalunkwe parti tal-operatur. Minħabba dan, l-operatur tal-brejkijiet tal-istampa ta 'spiss jutwalizza manwalment iż-żona tal-ostaklu jew itfi kompletament is-sistema kollha ta' protezzjoni.

Minħabba din is-sigurtà falza bil-purtieri tad-dawl, ġew introdotti sistemi ta 'gwardja tat-tip laser u tal-viżjoni (ara l- Figura 2 ). Dawn is-sistemi huma “aktar intelliġenti” minn purtieri tad-dawl konvenzjonali. Pereżempju, huma jistgħu jagħrfu d-differenza bejn flanġ mgħawweġ fuq kaxxa b'erba 'naħat u l-id tal-operatur taħt il-punch. Sistemi tat-tip ta ’viżjoni għandhom tendenza wkoll li jippermettu liwi mhux interrott ta’ flanġijiet ta ’quddiem iqsar ukoll. Is-sistemi tat-tip tal-laser jaġixxu bħal swiċċ tal-limitu: Kisser ir-raġġ u l-muntun jieqaf.

Vantaġġ importanti tas-sistemi tal-vista huwa li dawn jippermettu li l-muntun jibqa 'fil-veloċità għolja ta' avviċinament itwal qabel ma jgħaddi għall-veloċità tat-liwi aktar bil-mod. Din il-karatteristika biss tnaqqas il-ħin taċ-ċiklu tal-muntun b'20 fil-mija oħra meta mqabbla mal-brejkijiet tal-istampa idrawliċi tradizzjonali.

Xi sistemi ta ’viżjoni saħansitra jbiddlu daqs iż-żona ta’ sigurtà quddiem il-punch awtomatikament skond il-veloċità tal-muntun. Kull puplesija hija mbagħad ottimizzata aktar. Il-Ġermanja Pilz CNC Pressbrake System Laser Guarding

Figura 2
Is-sistemi tal-viżjoni huma “aktar intelliġenti” minn purtieri tad-dawl konvenzjonali.

Is-sistemi bbażati fuq il-viżjoni mhux biss jirreaġixxu aktar malajr mill-gwardji tad-dawl konvenzjonali, imma għandhom it-tendenza wkoll li jkollhom aktar karatteristiċi minħabba li “jaraw” aktar informazzjoni. Pereżempju, sistemi ta 'immaġni jistgħu jintużaw biex jivverifikaw l-għoli tal-punch u l-angolu tal-punch. Jekk is-sistema tas-sigurtà tal-vista ma tirrikonoxxix għodda, il-magna tieqaf. Dan inaqqas ħafna l-possibbiltà ta 'tifrik ta' għodda installata ħażin.

Liwi Għajnuna għall-Kontrolli Avvanzati

It-teknoloġija qed tintuża wkoll biex tindirizza simultanjament ir-riskji inerenti fil-ħidma ma ’dawn il-magni ta’ prestazzjoni għolja. L-iktar titjib spettakolari huwa d-diverġenza 'l bogħod mill-hekk imsejjaħ kontroll numeriku (NC) għall-kontroll grafiku.

Brejkijiet tal-istampa NC klassiċi jinfurmaw lill-operatur dwar iċ-ċiklu tal-proċess f'numri. Sadanittant, brejkijiet tal-istampa evolvew f'magni multiaxis. Mhuwiex tas-soltu li jkollok erba 'sa sitt assi ta' kontroll awtomatizzat fuq backgauge biss. L-ammont kbir ta 'numri li issa qed jintwerew lill-operatur huwa kbir ħafna u xi kultant ma jistax jiġi indikat, speċjalment meta jaħdem f'unitajiet mhux indiġeni, bħal millimetri għall-operaturi tal-Istati Uniti.

L-iktar kontrolli grafiċi avvanzati issa jipprovdu lill-operatur b'mudelli dettaljati ta 'skala. L-operatur jara preview tal-proċess (ara l- Figura 3 ), u dak li jara huwa dak li jottjeni meta jagħfas il-pedala. Dan javża lill-operatur tal-backgauge potenzjalment imbuttar il-folja ġo lilu.

Eżempju ta 'kif din it-tip ta' kontroll grafiku jista 'jagħmel differenza huwa meta l-parti taħbat mal-brejk tal-istampa waqt liwi (ara l- Figura 4 ). Huwa estremament importanti li l-operatur tal-brejk tal-istampa jkun konxju ta 'meta u fejn jistgħu jseħħu dawn il-ħabtiet jew il-punti tal-għafsa sekondarja.

L-ambjent madwar il-brejk ta 'l-istampa normalment ikun fih munzelli ta' vojt ċatt, qfief ta 'partijiet iffurmati, tabelli tax-xogħol, kaxex ta' l-għodda, u rfid ta 'quddiem tal-folja konnessi mal-brejk ta' l-istampa. Dawn l-oġġetti kollha huma perikli potenzjali meta partijiet qed jiġu ffurmati aktar malajr. It-teknoloġija tista 'tintuża biex tidentifika d-daqs u l-forma taż-żona ta' periklu għal kull parti differenti. Pereżempju, meta l-flanġijiet huma preżenti fiċ-ċentru tal-parti, il-flanġ ta 'quddiem jifforma isfel (ara l- Figura 5 ). Anki uħud mill-operaturi l-aktar esperjenzati ma jantiċipawx meta l-parti tinżel 'l isfel waqt liwi.

Dawn l-avvanzi teknoloġiċi mhux dejjem huma limitati biss għal brejkijiet tal-istampa tal-elettriku. Il-brejkijiet tal-elettriku għall-istampa għandhom il-post ħelu tagħhom, x'imkien fil-medda ta '90 tunnellata u inqas. Dan għaliex is-sistema tal-istampa tal-elettriku ssir aktar kumplikata b'mod esponenzjali meta tqassam tagħbijiet ogħla fuq tulijiet ta 'raġġ itwal. Drives konvenzjonali għall-istampa idrawlika, min-naħa l-oħra, jistgħu faċilment jiksbu vantaġġ mekkaniku sempliċement billi jżidu d-dijametru taċ-ċilindru. Permezz tal-applikazzjoni tat-teknoloġija moderna hawn ukoll, dawn il-magni idrawliċi konvenzjonali issa jistgħu jersqu lejn il-produttività tal-brejkijiet tal-istampa tal-elettriku. Bi fluss idrawliku mtejjeb, il-veloċitajiet tar-ram jistgħu jiġu avvanzati 40 fil-mija jew hekk meta mqabbla ma 'setups idrawliċi konvenzjonali.

Brejkijiet tal-istampa elettrika huma marbuta wkoll ma 'spejjeż imnaqqsa tal-enerġija, iżda dan ukoll jista' japplika għal brejkijiet tal-istampa idrawliċi konvenzjonali bis-saħħa ta 'teknoloġija avvanzata. Emulaturi ta 'frekwenza varjabbli jitpoġġew' il fuq fuq il-provvista tal-enerġija għall-mutur prinċipali. Minflok tmexxi l-grupp tal-pompa / mutur f'kurrent li jalterna kostanti ta '60 ċiklu kull sekonda, l-emulator ta' frekwenza varjabbli jibdel gradwalment il-veloċità tal-mutur billi gradwalment iżid jew inaqqas il-frekwenza ta 'l-AC. Dan il-proċess joħloq sistema dinamika minħabba li l-veloċità hija kkontrollata miċ-ċikli kull minuta tal-AC, mhux il-vultaġġ. Il-konsum tal-enerġija jitnaqqas fil-medda ta '30 fil-mija.

Appoġġ addizzjonali

Produttivitajiet ogħla f'magni akbar joħolqu kwistjonijiet oħra ta 'sigurtà. Partijiet akbar ipproċessati aktar malajr tfisser li l-operaturi jilbsu aktar malajr ukoll. Xi ħwienet tal-produzzjoni progressiva issa jduru l-operaturi tagħhom mill-brejk tal-istampa biex jagħtuhom waqfa mill-irfigħ tqil kollu. It-teknoloġija tista ’tgħin hawn.

Irfid dinamiku tal-folja jista 'jiżdied biex jagħmel l-irfigħ tqil (ara l- Figura 6 ). L-operatur sempliċement iqiegħed il-pjanċa kontra l-waqfiet tal-backgauge u jagħfas il-pedala. L-irfigħ huwa sinkronizzat awtomatikament mal-moviment tal-muntun. Minħabba l-movimenti li jduru u tad-disinn tal-materjal waqt liwi, huma meħtieġa tliet assi oħra ta 'kontroll tal-moviment biex jiżguraw moviment armonizzat bejn il-pjanċa u l-lifter.

Figura 3
Vojt imqiegħed ħażin jitneħħa minn quddiem tal-brejk tal-istampa meta jinbeda ċ-ċiklu.

Irfid dinamiku tal-folji jtejjeb ukoll il-kwalità billi jelimina l-possibbiltà ta 'liwja ta' wara meta l-operatur ma jappoġġjax il-parti b'mod korrett matul iċ-ċiklu kollu tal-muntun.

It-teknoloġija qed tbiddel il-forma tal-għodda wkoll. Il-biċċa l-kbira tal-brejkijiet tal-istampa moderni huma mgħammra b'sistema ta 'kklampjar ta' għodda tal-enerġija. Dawn is-sistemi jaffettwaw primarjament il-ħin tal-issettjar billi mhux biss inaqqsu t-telf tal-ħin mill-issikkar tal-viti, iżda wkoll billi jpoġġu awtomatikament l-għodod fil-pożizzjoni tad-dar, u b'hekk jeliminaw il-possibbiltà ta 'għodod installati ħażin.

Il-biċċa l-kbira tal-manifatturi ta 'għodod ta' preċiżjoni fuq l-art jużaw xi tip ta 'qabda ta' sigurtà biex jipproteġu lill-operatur minn għodod li jaqgħu. Qabda ta 'biċċa biċċa twila hija karatteristika ġdida introdotta fis-suq ta' l-Amerika ta 'Fuq (ara l- Figura 7 ). Din is-sistema mhux biss tipproteġi l-punch mit-twaqqa jekk l-ikklampjar jinfetaħ meta l-muntun ikun imqajjem, iżda wkoll jippermetti l-installazzjoni vertikali ta 'quddiem u t-tneħħija ta' kwalunkwe daqs jew piż tal-punch.

Karatteristika oħra ta 'sigurtà u produttività notevoli hija li l-installazzjoni u t-tneħħija orizzontali tal-ġenb huma mtejba minħabba l-pjastra taċ-ċilindru bid-dovetail.

Kollox ma 'kollox, l-avvanzi riċenti fit-teknoloġija għamilha aktar faċli għall-operazzjonijiet tal-liwi tal-fabbrikanti biex iżommu l-pass mas-sistemi tal-qtugħ aktar mgħaġġla tal-lum, filwaqt li fl-istess ħin itejbu b'mod sinifikanti s-sikurezza ta' l-operatur.


Liwi tal-metall ta ’quddiem liwja

Ibgħat l-inkjesta
Kategorija tal-prodott