Tabella tal-Kuruna Tiżgura Preċiżjoni Għolja tal-Liwi Fuq Pressbrake
Biex jiġu garantiti riżultati preċiżi ta 'ffurmar ripetuti, huwa essenzjali li tikkumpensa għad-deflessjoni li sseħħ inerenti fit-travu (muntun) u fit-tabella tal-brejk tal-istampa meta tiġi applikata t-tagħbija. Mingħajr kumpens għad-deflessjoni, huwa probabbli li biċċa tax-xogħol ikollha xi forma ta 'deformazzjoni fiċ-ċentru tagħha meta titgħawweġ matul it-tul kollu tal-brejk tal-istampa. Dan hu speċjalment il-każ għall-brejkijiet tal-istampa ta '8 pied jew iktar, 80 tunnellata jew iktar, u meta jitgħawġu partijiet twal jew kbar, iżda jista' jkun ukoll il-każ meta jiġu ffurmati biċċiet tax-xogħol iqsar. Biex l-angolu tal-liwja jinżamm konsistenti fuq it-tul kollu tal-parti, brejk tal-istampa jeħtieġ sistema ta 'crowning, jew fit-travu, fit-tabella, jew fit-tnejn.
F'din l-età ta 'lottijiet qosra, partijiet kumplessi, u tibdil mgħaġġel, it-tiswir jiżgura l-effiċjenza, l-eżattezza tal-parti u r-ripetibilità. F'applikazzjonijiet ta 'tunnellaġġ għoli, il-crowning jgħin biex jipproduċi liwjiet dritti f'materjali ta' saħħa u tensjoni għolja.
Basics tal-Kuruna
Il-biċċa l-kbira tal-brejkijiet tal-istampa moderni jużaw sistema servo-idrawlika li fiha sistema ta 'linja magħluqa tikkontrolla l-pożizzjoni tal-muntun. F'kull tarf tar-raġġ, taħt il-pistuni tax-xellug u tal-lemin, sistema li tkejjel il-pożizzjoni timmonitorja l-eżattezza tal-moviment u tal-pożizzjoni tar-raġġ. Il-kontroll tal-magna jipproċessa din l-informazzjoni u jużaha biex iqiegħed ir-raġġ għal preċiżjoni ta '0.01 mm. Jagħmel dan billi jattiva s-servvvalvs tax-xellug u tal-lemin fil-parti ta 'fuq ta' kull pistun idrawliku.
Matul ċiklu ta 'liwi, is-sistema servo-idrawlika tiżgura li l-pistun f'kull tarf tar-raġġ jilħaq il-pożizzjoni programmata stabbilita fil-kontroll tal-magna, li tirriżulta fl-angolu korrett tal-liwja. Minħabba li brejkijiet tal-istampa għandhom tendenza li jitgħawġu taħt tagħbija, partikolarment fiċ-ċentru tal-magna bejn il-pistuni, l-angolu fiċ-ċentru tal-brejk tal-istampa jkun iktar ċar mill-angolu taħt il-muntun. Mingħajr intervent, din id-deflessjoni tikkawża l-angolu tal-liwja jvarja fuq it-tul tal-brejk tal-istampa.
Biex tikkumpensa, brejkijiet tal-istampa jistgħu jkunu mgħammra b'sistema ta 'kuruna li tiġġenera forza opposta, jew "kurva", biex tpatti għad-deflessjoni tar-raġġ u tal-mejda. Is-sistema tal-crowning tiżgura li l-muntun u l-mejda huma paralleli waqt liwi (ara l- Figura 1 ).
Il-kurunazzazzjoni ilha tintuża mill-aħħar tas-sebgħinijiet u mill-bidu tas-snin tmenin. Id-domanda għal brejkijiet tal-istampa b'tunnellaġġ ogħla, azzar ta 'reżistenza għat-tensjoni għolja, u l-ħtieġa li jitgħawġu tulijiet itwal wasslu għall-ħtieġa ta' crowning, peress li d-deflessjoni tal-qafas tal-magna hija akbar f'dawn l-applikazzjonijiet.
Qabel ma kienet teżisti l-iffurmar, il-manifatturi tal-brejkijiet ta ’l-istampa kellhom jipprepara kurva fit-tabella tal-brejk ta’ l-istampa biex ipattu għal madwar 75 fil-mija tad-liwja tal-magna. Illum is-sistemi huma aktar avvanzati. Bl-użu ta 'sistemi ta' kuruna programmabbli, l-operaturi jidħlu fil-kontroll tal-ħxuna, it-tul, il-ftuħ tal-folja, u d-data tal-materjal dwar is-saħħa tensili li tiddetermina awtomatikament id-deflessjoni vera tat-tabella u l-muntun, u tinkiseb minn qabel għal kull liwja. Flimkien, is-sistema idrawlika tal-brejk tal-istampa u l-għawm jiksbu angolu preċiż tal-liwja b'intervent minimu tal-operatur.
Għażliet fit-Tabella tal-Kuruna tal-Pressjoni tal-Liwi
Il-kuruna ġeneralment tintuża fuq brejkijiet tal-istampa ta 'daqs ta' 80 tunnellata, 8 pied jew akbar. Il-kurunaġġ tista 'tiġi applikata għal brejkijiet tal-istampa ta' tunnellaġġ iktar baxx, iżda dan jiddependi fuq it-tul tat-tabella tal-brejkijiet tal-istampa u l-applikazzjoni. Iktar ma tkun itwal id-distanza bejn il-partijiet ta ’fuq, l-akbar id-deflessjoni tal-magna. Barra minn hekk, iktar ma jkun għoli t-tunnellaġġ tal-magna, iktar tkun kbira l-ħtieġa għal kumpens għad-deflessjoni. Biex tgħawweġ kemm il-materjali ħoxnin kif ukoll dawk irqaq, hija rrakkomandata sistema ta 'għawm.
Il-crowning idrawlika u t-tiswir mekkaniku ta 'stil wedge CNC huma l-aktar żewġ tipi komuni ta' sistemi ta 'crowning. Sistema ta 'tiswir ta' stil bi feles tista 'tinxtara bħala żieda mal-brejk tal-istampa permezz ta' manifattur tal-brejk tal-istampa jew fornitur tal-għodda. Il-kuruna idrawlika hija mibnija fil-magna. L-ispiża ta 'dawn is-sistemi hija komparabbli, għalhekk l-għażla hija iktar kwistjoni ta' preċiżjoni, effiċjenza u applikazzjoni.
Il-crowning idrawlika japplika pressjoni fuq iċ-ċilindri matul il-liwja tal-liwja biex tikkumpensa għad-deflessjoni tal-magna. Il-biċċa l-kbira ta 'dawn is-sistemi ma jistgħux japplikaw il-crowning tul is-sodda kollha tal-magna. Minflok, l-ammont ta 'liwja li s-sistema tal-crowning taġġusta għaliha jiddependi fuq il-post taċ-ċilindru. Xi sistemi ta 'crowning idrawliċi jużaw biss ċilindru ċentrali jew sistema ta' tliet ċilindri, u xi wħud jipprovdu crowning 'il fuq minn 60 fil-mija tas-sodda, iżda mhux it-tul sħiħ tas-sodda.
Figura 1
Jekk ir-raġġ ta 'fuq u ta' isfel ma jkunx parallel waqt liwi, l-angolu tal-liwja jkun differenti matul it-tul tal-biċċa tax-xogħol.
Iċ-ċilindri idrawliċi kollha jużaw l-istess linja idrawlika. Bħala riżultat, l-ebda ċilindru wieħed ma jista 'japplika l-forza sħiħa tal-kuruna; din il-forza hija applikata fuq iċ-ċilindri idrawliċi kollha, kemm jekk hemm tnejn, tlieta, jew 10.
Sistema ta 'tiswir bi stil ta' kunjardi tikkonsisti f'żewġ ringieli ta 'kunjardi fit-tul tas-sodda; ringiela waħda hija ffissata u l-oħra hija mobbli (ara l- Figuri 2 u 3 ). Il-feles fin-nofs tas-sodda għandu inklinazzjoni ogħla mill-kunjardi taħt il-pistuni, u l-angolu tal-inklinazzjoni jonqos lejn il-muntun min-nofs tas-sodda.
Meta tiġi attivata, il-feles mobbli joħloq kurva bil-punt għoli fiċ-ċentru tas-sodda u l-punti baxxi f'kull tarf tas-sodda taħt il-pistuni biex toħloq kurva ta 'spline fit-tabella. Is-sistema tal-crowning, ikkontrollata awtomatikament, tikkumpensa għad-deflessjoni tas-sodda u r-raġġ taħt forzi differenti ta 'liwi. F'sistema bi stil ta 'kunjardi, it-tabella hija ddisinjata biex ġġorr ċerta tagħbija skond it-tunnellaġġ meħtieġ. Ċerti sistemi ta 'crowning jipprovdu preċiżjoni tal-ipprogrammar ta' ± 0.01 mm u r-ripetibbilità tal-pożizzjoni ta '± 0.005 mm.
Is-sistema tal-feles tirrappreżenta l-iffurmar għat-tul kollu tas-sodda minħabba li hija maħduma speċifikament għal dik is-sodda. Jista 'wkoll jimmaniġġa kumpens tad-deflessjoni ta' tunnellaġġi ogħla u tulijiet iqsar tas-sodda. Il-kuruna tista 'tiġi aġġustata biex titgħawweġ fi kwalunkwe pożizzjoni fuq is-sodda. Dan l-aġġustament isir fil-ħin reali permezz tal-kontroll, għalhekk l-ebda ħin tal-produzzjoni ma jintilef fil-proċess.
B'kuntrast ma 'dan, sistema ta' feles universali mhijiex partikolari għal brejk tal-istampa u hija mibnija minn disinn feles standard. Jista 'jkun ikkontrollat mis-CNC u jkun responsabbli għat-tgħawwiġ, iżda mhux speċifiku għall-applikazzjoni jew għall-materjali tagħha. Ma jużax ukoll bażi tad-data ċentrali biex jikkalkola l-ammont ta 'korrezzjoni tad-deflessjoni meħtieġa, għalhekk il-kapaċità ta' kuruna hija limitata u aktar kumplessa.
Sistema ta 'crowning universali tista' tiġi mmodifikata għal brejk tal-istampa eżistenti biex ittejjeb il-kapaċitajiet tagħha. Jista 'wkoll jitwaħħal ma' brejk tal-istampa ta 'tunnellaġġ iżgħar, ta' dħul fil-livell mhux offrut b'linja biex jagħti lill-operatur aktar kontroll fuq il-proċess tal-liwi.
Sistema ta 'crowning retrofit tista' tkun ta 'benefiċċju u xi kultant hija meħtieġa, partikolarment meta l-applikazzjoni tinbidel jew tevolvi. Pereżempju, jekk manifattur tal-HVAC jimxi mill-produzzjoni ta 'komponenti residenzjali li jistgħu jiġu ffurmati b'mod effiċjenti mingħajr ma jkun hemm il-qraba biex jagħmel komponenti ferm ikbar u itqal għall-unitajiet industrijali, il-profil tal-parti l-ġdid jiddetta l-ħtieġa ta' tqaxxir. Is-sistema ta 'crowning se żżid l-effiċjenza billi telimina n-numru ta' aġġustamenti u arranġamenti biex tipproduċi t-tul itwal tal-liwja.
Jitgħawweġ l-Isfidi tal-Formazzjoni għat-tabella tal-Kuruna tal-Pressbrake
Billi tiżgura angolu konsistenti tul it-tul tal-liwja, l-iffurmar inaqqas ukoll l-operazzjonijiet tal-issettjar, jimminimizza r-ruttam, u jelimina l-ħtieġa għal intervent tal-operatur jew għal operatur ta 'brejk tal-istampa b'ħiliet għolja.
Mingħajr sistema ta 'crowning, li tingħeleb id-deflessjoni tal-magna hija operazzjoni manwali bl-użu ta' shims jew permezz ta 'aġġustament tad-dies. Il-kalkolu tal-ammont ta 'shimming meħtieġ jista' jkun proċess li jieħu ħafna ħin, ħafna drabi wieħed mill-provi u mill-iżbalji, li jipproduċi ruttam li jiswa ħafna flus. Anke operaturi ta 'setup b'esperjenza jiġġeneraw ċertu ammont ta' ruttam meta jagħmlu partijiet fuq magna b'sodda tal-kuruna aġġustata manwalment.
Sistema ta 'crowning CNC awtomatikament tipproduċi dawn il-kalkoli. Tnaqqas ukoll il-livell ta 'ħiliet meħtieġa biex tħaddem il-magna, u b'hekk ittejjeb l-effiċjenza u l-produttività.
Figura 2
Din is-sistema ta 'tiswir ta' stil bi feles hija magħmula apposta għal kull brejk tal-istampa. Il-komponenti assoċjati huma ma
Madankollu, l-ebda sistema ta 'crowning ma tista' tikkumpensa għal problemi bl-għodda, bħal allinjament ħażin ta 'punch and die u sliding asimmetriku tal-biċċa tax-xogħol. Għodod mhux preċiżi jew li jintlibsu b'mod irregolari jiffurmaw partijiet b'angoli inkonsistenti. Problemi tal-għodda huma parzjalment responsabbli għall-problemi assoċjati ma 'angoli mhux uniformi tul linja tal-liwja.
Għodda ta 'preċiżjoni-art tgħin biex tiżgura angoli ta' liwi preċiżi tul it-tul kollu tal-liwi. Il-forom imnaqqxin għandhom raġġ progressiv fuq iż-żewġ naħat tal-ftuħ V, li jippermettu li l-materjal jgħaddi ġol-forma b'mod aktar ugwali u b'inqas drag (ara l- Figura 4 ).
Applikazzjonijiet ta 'tunnellaġġ għoli għal liwi Akbar tal-Pressbrake
Sistema ta 'crowning CNC tikkumpensa għad-deflessjoni simetrika tal-brejk ta' l-istampa. Meta l-proprjetajiet tal-materjal ikunu l-istess matul it-tul tal-parti, il-crowning standard huwa biżżejjed. Imma meta l-proprjetajiet tal-materjali huma varjabbli u aktar ta ’sfida - b’mod partikulari b’biċċiet tax-xogħol itqal jew itwal u f’materjali ta’ reżistenza għat-tensjoni għolja bħal S1100, S1300, Hardox®, u Armox ® sistema ta ’crowning programmabbli aktar avvanzata, iktar kumpens għad-deflessjoni tal-magna u, fl-aħħar mill-aħħar, iktar flessibilità.
Materjali ta 'reżistenza għat-tensjoni għolja jeħtieġu aktar forza biex titgħawweġ, ikollhom iktar rebbiegħa, u, għalhekk, jeħtieġu aktar kuruna (ara l- Figura 5 ). L-użu ta 'materjali ta' tensjoni għolja qed jiżdied, speċjalment f'applikazzjonijiet kbar ta 'liwi (12 pied jew iktar), billi l-manifatturi jfittxu li jnaqqsu l-piż tal-prodott finali mingħajr ma jipperikolaw l-integrità strutturali.
Il-kurunun huwa saħansitra aktar kritiku għall-brejkijiet tal-istampa tandem, tridem, jew quadem, li jikkombinaw żewġ, tlieta jew erba 'brejkijiet tal-istampa, rispettivament, ta' tunnellaġġ simili jew differenti f'konfigurazzjoni sinkronizzata. Dawn is-sistemi jissinkronizzaw iċ-ċilindri tal-magna kull 5 millisekondi u jivverifikaw kontinwament biex jiżguraw li jkun hemm moviment kostanti tal-linja dritta fil-magna. Uħud minn dawn il-magni jużaw sistema oħra ta 'crowning li tinkorpora tabella doppja tal-crowning. Huwa essenzjalment żewġ sistemi ta 'crowning CNC fuq xulxin bi profil ta' crowning asimmetriku iżda kumplimentari.
