Brejkijiet tal-Istampa CNC Tandem Għall-Liwi ta ’Folji Twil
Brejkijiet għall-istampa CNC Tandem jistgħu jintużaw biex jgħawġu partijiet tassew twal tal-metall tal-folja, sakemm 60 pied f'xi każijiet, jew jistgħu jintużaw b'mod indipendenti biex jgħawġu partijiet iżgħar. Il-kombinazzjoni toffri lill-fabbrikanti flessibilità fl-impjiegi li jistgħu jipproċessaw fid-dipartimenti tal-liwi tal-pjanċi tal-metall tagħhom.
Brejk tal-istampa kbir mhuwiex l-uniku mod biex titgħawweġ parti ta 'daqs kbir. Il-brejkijiet tal-istampa jistgħu jingħaqdu ma 'xogħol flimkien, li jista' jgħin biex tiżdied il-produttività u l-produzzjoni.
Meta jista 'jkollok bżonn brejk tal-istampa flimkien? Kwalunkwe ħanut li jevalwa l-ħtieġa għal brejkijiet tal-istampa tandem għandu jibda bil-fehim kif jaħdmu, l-applikazzjonijiet xierqa għalihom, u kwalunkwe għażla ta 'maniġġ ta' materjali li tista 'tkompli żżid il-produttività.
It-tweġibiet għall-mistoqsijiet li ġejjin jistgħu jgħinuk biex tivverifika jekk żewġ brejkijiet tal-istampa humiex aħjar minn waħda kbira.
1. Kif jaħdmu l-brejkijiet tal-istampa cnc tandem?
Bħall-biċċa l-kbira tal-brejkijiet ta ’l-istampa waħda, il-brejkijiet ta’ l-istampa tandem ukoll huma CNC. Il-preċiżjoni tal-fond tar-ram u r-ripetibbiltà jinkisbu bi skali u kodifikaturi lineari. Dawn il-komponenti jevalwaw il-pożizzjoni tal-muntun bosta drabi kull millisekonda u jidderieġu dik l-informazzjoni lura lis-CNC, li mbagħad jirregola s-sistema idrawlika li tħaddem il-magni. Minflok ma taqra żewġ pożizzjonijiet ta ’skala għal magna waħda, il-brejkijiet ta’ l-istampa CNC tandem aqra l-pożizzjoni ta ’erba’ skali u aġġustaw kif xieraq.
Il-magni jistgħu jiġu kkontrollati jew minn stazzjon wieħed biex jaġixxu bħala brejk tal-istampa wieħed twil, jew jistgħu jitħaddmu b'mod indipendenti bħala żewġ brejkijiet tal-istampa separati. Il-biċċa l-kbira tas-CNCs saħansitra għandhom għażla li tippermetti li l-programmazzjoni tal-parti tinqasam fuq iż-żewġ magni.
Meta l-brejkijiet tal-istampa jitħaddmu bħala sett ta 'tandem, huwa kritiku li ż-żewġ magni jiġu ssettjati u kkalibrati sew. Filwaqt li huwa importanti għall-issettjar ta 'magna waħda, il-kalibrazzjoni hija saħansitra aktar kruċjali għall-brejkijiet flimkien. Dan jibda bil-karatteristiċi mekkaniċi tal-magni: is-sodda, il-muntun, u l-għodda. Jekk dawn l-oġġetti ma jkunux allinjati sew, ma jintlaħqux liwjiet ta 'kwalità. Hemm metodi multipli disponibbli biex jiżguraw allinjament tal-preċiżjoni. L-OEMs reputazzjoni tajba u l-kumpaniji tal-armar se jkunu jistgħu jiggwidawk permezz ta 'dan il-proċess.
Ladarba l-karatteristiċi mekkaniċi jkunu sinkronizzati, huwa imperattiv li ż-żewġ magni jkunu qed jaħdmu sew. Kwalunkwe problema li waħda mill-esperjenzi tal-magni tolqot it-tħaddim tat-tnejn. Pereżempju, jekk skala hija rappreżentazzjoni ħażina tal-pożizzjoni taċ-ċilindru Y1 fuq naħa waħda tat-tandem, il-brejk tal-istampa tandem ma jkunx kapaċi jwassal konsistenza fl-angolu finali tal-liwja tul it-tul tal-parti kollha. Barra minn hekk, jekk komponenti awżiljari, bħal backgauges u apparati tal-crowning, huma wżati fuq iż-żewġ magni, dawn iridu jkunu qed jaħdmu flimkien b'mod preċiż ma 'xulxin biex jiżguraw kwalità xierqa tal-parti.
Ħafna mill-istess regoli ta 'tħaddim ta' magni singoli għandhom jiġu applikati għall-brejkijiet flimkien. L-ewwel ħaġa li għandek tiftakar hija l-klassifikazzjoni tat-tunnellaġġ tal-magna. Kunċett żbaljat komuni huwa li li jkollok żewġ magni flimkien tirdoppja t-tunnellaġġ irrispettivament minn fejn isseħħ il-liwja. Tunnellaġġ sħiħ, ikkombinat tal-magni japplika biss għal partijiet ta ’tul sħiħ. Li tipprova tapplika tunnellaġġ sħiħ taż-żewġ magni fuq partijiet li ma jdumux il-magni jista 'joħloq problemi bi tqabbil prematur tal-komponenti.
Barra minn hekk, il-qbiż tal-klassifikazzjoni tat-tunnellati kull sieq ta 'l-għodda jew jikkawża użu jew, iktar katastrofikament, tiġrifa u tmut. Tagħbija barra ċ-ċentru ta ’dawn il-magni tista’ wkoll tagħmel pressjoni addizzjonali fuq komponenti bħal gibbing u siġilli taċ-ċilindri. Uża s-sens komun biex tevita problemi. Jekk operazzjoni toħloq problemi għal magna waħda li tgħawweġ il-brejkijiet ta ’l-istampa, probabbilment se tagħmel ukoll għal tandems.
2. Liema applikazzjonijiet huma l-aħjar għall-brejkijiet tal-istampa tal-CNC tandem?
Minn ħwienet tax-xogħol ta 'produzzjoni baxxa, varjabbli ħafna għal fabbrikanti bi proċess aktar iddedikat, il-brejkijiet tandem jistgħu jkunu l-għodda ideali, iżda din hija kollha dwar l-applikazzjoni. Meta taħseb dwar iż-żieda ta ’brejkijiet għall-istampa flimkien, ikkunsidraw il-vantaġġi li ġejjin.
Flessibilità. Brejkijiet Tandem Press jagħtuk l-abbiltà li tipprovdi flessibilità lill-klijenti tiegħek billi toffri one-stop shop għal varjetà ta 'partijiet. Pereżempju, jekk ħanut tax-xogħol għandu żewġ brejkijiet ta '500 tunnellata, 20-pied li joperaw flimkien, huwa mhux biss jista' jipproduċi parti twila sa 40 pied, iżda jimpjega wkoll iż-żewġ magni indipendentement biex jipproduċi d-doppju għall-partijiet 20 pied inqas fit-tul.
Hekk kif jinbidlu l-kundizzjonijiet tan-negozju, il-ħwienet tax-xogħol għandhom ikunu b'aġilità u ta 'spiss isibu ruħhom li qed jieħdu varjetà usa' ta 'impjiegi. Brejkijiet flimkien joffru l-flessibilità biex l-għażliet futuri tan-negozju jibqgħu miftuħa.
Barra minn hekk, jista 'jkun interessat li tesplora l-għażla li tissinkronizza magna ġdida ma' unità eżistenti biex tipprovdi din il-flessibilità.
Averżjoni tar-Riskju . Ix-xiri ta 'konfigurazzjoni tal-magna tal-brejk tal-istampa tandem jippermettilek li tevita potenzjalment ir-riskji. Billi essenzjalment ikollha żewġ brejkijiet, il-ħanut tiegħek xorta jista 'jipproduċi partijiet iżgħar fuq brejk wieħed fil-każ ta' sfortunat li magna waħda jkollha waqfien.
Veloċità. Żewġ brejkijiet tal-istampa iżgħar huma aktar mgħaġġla minn brejk tal-istampa wieħed kbir. Filwaqt li l-ħin tal-liwi jista 'ma jkunx l-iktar komponent kritiku fil-proċess tal-produzzjoni (ara l-mistoqsija Nru 4), veloċitajiet ogħla jistgħu jippermettu lill-ħwienet jipproduċu aktar partijiet.
M l- ispejjeż. Magna iżgħar u standard tista 'tkun irħas minn magna użata akbar. Filwaqt li dan mhux dejjem huwa l-każ, żewġ brejkijiet standard jistgħu jkunu inqas għoljin meta tiġi evalwata l-ispiża totali tal-proprjetà.
Spejjeż awżiljari. L-ispiża ta 'brejk tal-istampa addizzjonali, jew brejkijiet tal-istampa tandem, hija biss persentaġġ tal-ispiża totali tal-proġett. Qabel tixtri kwalunkwe biċċa tagħmir ta 'fabbrikazzjoni, wettaq evalwazzjoni bir-reqqa ta' l-ispejjeż awżiljari. Kif tvarja l-ispiża tat-trasport għal magna kbira relattiva għal żewġ magni iżgħar? Se jkunu meħtieġa permessi speċjali? Kif tqabbel l-ispiża tal-armar għal kull tip ta 'magna? Se jkun hemm bżonn ta 'xogħol addizzjonali ta' preparazzjoni tal-pedamenti għal tip wieħed ta 'konfigurazzjoni relattiv għal ieħor? Xi ngħidu dwar l-enerġija li tidħol u r-rekwiżiti taż-żejt idrawliku? Li tifhem l-ispejjeż kollha assoċjati huwa l-uniku mod biex tikkalkula b'mod preċiż ir-redditu fuq l-investiment.
3. Liema applikazzjonijiet mhumiex adattati għall-brejkijiet tal-istampa tandem?
Brejkijiet għall-istampa flimkien huma mod tajjeb ħafna biex joħolqu ħafna tul ta 'liwi, ħafna drabi sa 60 pied jew aktar. Madankollu, b'sett tal-brejk għall-istampa flimkien, kull magna għad għandha kisi tal-ġenb. Il-biċċa l-kbira tal-OEMs joffru dimensjonijiet tal-gerżuma skont l-ordni, imma meta tkun liwi partijiet wiesa 'ħafna, il-kisi tal-ġenb għadu mxekkel. Filwaqt li tgħawwiġ partijiet wiesgħa jnaqqas il-ħtieġa li partijiet iżgħar jiġu wweldjati flimkien, xorta għandek tkun taf li sett ta 'tandem b'ħitan tal-ġenb addizzjonali jista' ma jkunx l-aħjar adatt għall-applikazzjoni tiegħu.
Barra minn hekk, ix-xiri ta 'sett ta' tandem ifisser ix-xiri ta 'żewġ brejkijiet tal-istampa. Issa hemm darbtejn aktar partijiet li potenzjalment jistgħu jfallu. Il-manutenzjoni ta ’settijiet ta’ stampa tandem hija aktar kritika, kif innutat qabel.
4. Liema għażliet ta 'mmaniġġjar tal-materjal huma disponibbli għal brejkijiet tal-istampa flimkien?
Dawn huma differenti minn brejkijiet tal-istampa waħda?
Trasportatur imwaħħal ma 'sett ta' brejkijiet tandem jista 'jgħin biex inaqqas il-ħin tal-immaniġġjar tal-materjal u jżid il-liwja uptime.
Il-ħeffa tal-proċess tal-iffurmar tista 'ma tkunx l-aktar fattur kritiku għall-fabbrikazzjoni ta' operazzjonijiet li jikkunsidraw brejkijiet tandem. B'kont meħud ta 'dan, dawk interessati fl-issettjar tat-tandem għandhom jirrealizzaw li l-immaniġġjar tal-materjal meħtieġ għall-brejkijiet tandem ma jvarjax minn dak assoċjat ma' brejkijiet singoli.
It-trasport tal-materjal lejn u mill-brejkijiet tal-istampa ħafna drabi huwa l-iktar parti li tieħu ħafna ħin mill-proċess. Tipikament, ħanut ta 'produzzjoni għolja qed jagħmel tajjeb jekk qed jgħawweġ 20-25 fil-mija tal-ħin. B'biċċiet kbar li jeħtieġu sett ta 'тандem, il-perċentwal ta' ħin mgħoddi biex titgħawweġ il-metall huwa saħansitra inqas.
Bħal fil-biċċa l-kbira tal-magni li jiffurmaw il-metall, l-iktar komponent awżiljarju użat huwa krejn. Ma 'settijiet ta' tandem li jużaw krejn addizzjonali jistgħu jkunu meħtieġa, speċjalment meta ż-żewġ magni jitħaddmu b'mod indipendenti. Ix-xiri ta ’brejkijiet tandem u l-produzzjoni ta’ partijiet addizzjonali biex jitħallew biss stennija għall-ħin tal-krejn jistgħu jżidu l-ħin tax-xogħol u jżidu l-ispejjeż għall-impjiegi.
Komponenti awżiljari oħra jistgħu jintużaw, speċjalment fil-ħwienet tal-produzzjoni li jużaw it-tandems fi proċess iddedikat. Sistemi ta 'pożizzjonament heavy-duty mhux biss jgħinu biex jiċċaqilqu u jaġġustaw pjanċa ta' l-azzar tqil, iżda wkoll jistgħu jintużaw bħala sistemi ta 'quddiem u backgauging. Ħafna OEMS joffru wkoll sistemi ta ’ejection parzjali li jiġbdu partijiet mill-aħħar tal-magni. Iż-żieda ta 'conveyors u tabelli tal-ġbir fin-naħat tad-dħul u tal-ħruġ tal-magni tista' tiffranka l-ħin u l-flus ukoll.
Għalkemm xi komponenti awżiljari jista 'jkollhom prezz għoli ħafna, għandek tikkunsidra żidiet potenzjali fil-produttività u s-sigurtà tal-ħaddiema kif ukoll l-iffrankar tax-xogħol meta tikkalkula l-ROI għal sistema tandem.
