Kejbils awtomatiċi CNC lura bidlu kollox għall-pressbrakes
Il-krank tad-dahar awtomatiku ta 'l-ilqugħ tal-pressa fil-pront kien pass rivoluzzjonarju' l quddiem. Fil-fatt, mingħajr dan il-pass 'il quddiem, il-fabbrikazzjoni tal-folji tal-metall ma tkunx in-negozju li llum hija.
Allura x'inhi l-avvanz teknoloġiku l-iktar sinifikanti fil-liwi tal-folja tal-folja matul l-aħħar 40 sena, waħda li għamlet l-iktar biex tnaqqas il-ħin taċ-ċiklu tal-metall tal-folja ġenerali u żżid il-flessibilità? It-tweġiba tiddependi fuq it-tħaddim tiegħek u, sa ċertu punt, l-opinjoni tiegħek.
Imma tqis ħanut tax-xiri tal-folja tipika tal-metall, presses ta 'Punch ingħataw partijiet lil dipartiment tal-liwi li kien iddominat minn brejkijiet tal-istampa mekkaniċi. Il-fond tal-muntun ma setax jinbidel (ovvjament), il-qiegħ kien in-norma, u l-aktar liwjiet ġew stabbiliti għal 90 grad.
Il-manwali ta 'l-ibbrejkjar ta' wara tal-ġurnata tal-ġurnata teħtieġ li tissettja l-gauge għal kull liwja. Inti għamilt wieħed liwja għal lott ta 'partijiet, imbagħad bidlet il-pożizzjoni tal-waqfien manwali, u għamlet il-liwja li jmiss. Għamilt dan fuq, ngħidu aħna, ħames liwjiet. Mela jekk biċċa kellha ħames liwjiet, anke jekk kienu kollha ta '90 grad, kellek titratta dik il-biċċa ħames darbiet. Dak innifsu kien ineffiċjenti, iżda l-ineffiċjenzi reali ġew minn problemi ta 'kwalità u ta' fluss part.
Ikkunsidra liwi kaxxa sempliċi tal-folja tal-metall. Biex twettaq l-erba 'liwjiet b'mod sekwenzjali, ikollok bżonn issettja l-parti' l isfel wara kull liwja sabiex tista 'tbiddel il-pożizzjoni ta' waqfien. Biex iżżid il-produttività, jista 'jkollok wettqet wieħed liwja għal lott ta' 50 parti, imbagħad waqqaf il-waqfien manwali għal pożizzjoni oħra u wettaq it-tieni liwja 50 darba, imbagħad it-tielet, allura r-raba '.
Imma x'jiġri jekk, fuq lott partikolari ta '50, l-operatur shear għamel żball, u d-daqs vojt kien ftit ftit? Jew forsi għandek issettja d-dahar tal-liwi għal waħda mid-dimensjonijiet b'mod mhux korrett? Aqsar minn hekk, jgħidu li dan l-iżball kien fuq ir-raba 'liwja. Dan fisser li inti ma tkunx qbid l-iżball sakemm tagħmel dik l-aħħar liwja. Jekk il-biċċa ġiet imqaxxrin u mtaqqba, il-biċċa l-kbira tal-flus kienu diġà marru fil-parti qabel ma laħqu l-brejk tal-istampa. Aktar tard ikun hemm difett fil-manifattura, iktar ikun għoli dak id-difett u fid-dipartiment tal-brejk tal-istampa, jista 'jkollok xi difetti għoljin.
Barra minn hekk, din il-proċedura - li twettaq liwja waħda fuq lott sħiħ, issettja mill-ġdid il-waqfien, imbagħad iwettaq il-liwja li jmiss - żammet muntanji ta 'xogħol fil-proċess fid-dipartiment liwi. Sadanittant, welders, grinders, u assemblers ser ikunu qed jistennew partijiet. Dan wassal għal fluss ta 'parti ineffiċjenti ħafna.
Devellopments għal pressbrake lura aguegs għall-proċeduri tal-liwi tal-folja
L-ewwel backgauges awtomatiċi tal-brejkijiet tal-pressa mċaqalqa biss fil-fus X, li jimxu 'l quddiem u' l quddiem biex jakkomodaw tulijiet tal-flanġ tal-folji tal-folja differenti. Still, dan l-apparat sempliċi clairière biddel il-karta tal-liwi kollha. Ma baqgħetx aktar ikollok issettja l-biċċa tax-xogħol kull darba li għamilt liwja. Barra minn hekk, dan ippermetta li inti tlesti l-liwjiet kollha tal-folja fuq il-parti b'mod sekwenzjali, li fisser li inti tista 'taqbad żball wara li tgħawweġ biss biċċa waħda tat-test. Jekk it-truf ma ġewx imwaħħla tajjeb, jew jekk ma kienx hemm spazju biżżejjed għal talja tal-weldjatura, tista 'tagħmel l-aġġustamenti meħtieġa fil-brejk tal-istampa.
L-immaniġġjar tal-parti darba biss fisser li wasalt għall-ewwel biċċa lest ħafna aktar malajr - u meta niġu għall-fluss tal-parti, li waslet għal dik l-ewwel biċċa tajba malajr hija x'inhu tassew importanti. Hekk kif intemm, ngħidu aħna, l-ewwel 10 biċċiet tal-lott (jew dak li għamel sens għall-iskeda tal-ħanut), dawk l-10 biċċiet jistgħu jintbagħtu 'l isfel. Il-welders u l-assemblers ma kellhomx għalfejn jistennew aktar il-partijiet.
Bil-brejkijiet ta 'l-istampa idrawliċi daħal ram li bih innifsu sar axis kontrollabbli ieħor - l-assi Y. Dan jippermetti l-iffurmar ta 'l-arja, u dan ifisser li anke jekk l-angolu tiegħek jinbidel mill-liwja sa l-liwja, xorta tista' tifforma parti f'sett wieħed. Tista 'tifforma 1-in. Flanġ imdawwar għal angolu ta '90 grad, imbagħad jiffurma l-flanġ li jmiss li hu 2 pulzieri f'125 gradi mingħajr ma jkollu għalfejn jniżżel il-biċċa tax-xogħol biex tagħmel aġġustamenti tal-kejl, magni tal-liwja tal-metall bi pressa b'2 pressjoni tal-assi:
Imbagħad dam l-assi R. Issa tista 'tieħu vantaġġ mill-mozzjoni' l fuq u 'l isfel tas-swaba' lura, għażla bonarja jekk int tagħmel biċċiet b'forma fard jew twettaq ħafna bidliet imutu kuljum. Wara li l-assi R ifisser li m'għadx għandek tieqaf madwar id-dahar u krank il-bar tal-kejl u 'l isfel.
Naturalment, jekk ma tinbidilx imut ħafna drabi, jew jekk imut tiegħek ikun l-istess għoli, l-assi R jista 'ma jagħtikx ħafna qligħ tal-produttività. Tgħid li tuża brejk b'qadar b'erba 'modi, li tista' tinqabad biex tikxef fetħiet differenti, u l-għodda huma l-istess għoli. F'dan il-każ, int mhux se tikseb ħafna billi żżid l-assi R. Min-naħa l-oħra, jgħidu li għandek parti f'forma ta 'Z li fiha l-wiċċ tal-kejl tiegħek jinbidel wara l-ewwel liwja tiegħek. Bl-assi R, tista 'ġġib dawk is-swaba' 'l fuq u' l isfel biex tallinja ma 'l-oġġett li taħdem.
Lil hinn minn X, Y, u R auto back gauges għal pressbrakes
B'dawn it-tliet assi bażiċi ta 'kejl - X, Y, u R-ġejjin assi addizzjonali li kollha jistgħu jipprovdu qligħ tal-produttività għal applikazzjonijiet speċifiċi fuq brejkijiet liwi tal-folja tal-metall. Z1 u Z2 jippermettu li tiċċaqlaq is-swaba tal-kejl xellug u lemin. Tgħid li qed taħdem b'parti vojta li hija ta '8 pulzieri bi 28 pulzieri L-ewwel liwja tista' tkun biss 8 pulzieri, iżda mbagħad għandek bżonn tifforma sezzjoni ta '28 pulzieri. Għal dan, is-swaba 'ta' wara lura jimxu iktar 'il bogħod minn xulxin biex jagħtuk punti ta' kejl aħjar għall-liwja.
Għal darb'oħra, dan jista 'jitwettaq mingħajr dawn l-assi addizzjonali; inti biss agħti swaba ta 'kejl żejda fuq il-bar tal-kejl u uża ċerti settijiet ta' swaba 'skond il-wisa' tat-tarf li qed taħdem miegħek . Dan jista 'jkun ftit tedious, skond l-applikazzjoni. Still, din hija soluzzjoni sempliċi, u huwa għalhekk li l-qligħ tal-produttività mill-assi Z1 u Z2 mhumiex enormi f'xi sitwazzjonijiet. Għal darb'oħra, dan kollu jidħol fit-tip ta 'applikazzjonijiet li għandek bżonn biex tmexxi.
Xi sistemi issa joffru assi R1 u R2 biex jippermettu li swaba individwali jimxu 'l fuq u' l isfel b'mod indipendenti. Ejja ngħidu li inti istadju setup bi tliet settijiet differenti ta 'punch-and-die madwar is-sodda biex tifforma biċċa xogħol kumplessa, iżda kull die huwa għoli differenti. Allura s-swaba jiċċaqalqu b'mod indipendenti mix-xellug għal-lemin (Z1 u Z2), kif ukoll 'il fuq u' l isfel (R1 u R2) biex jikkorrispondu mal-die li qed taħdem magħhom.
Xi wħud issa wkoll jużaw forefront għal ċerti applikazzjonijiet. Immaġina biċċa rettangolari kbira, b'wisa 'ta' 30 pulzieri, b'0.5 pulzieri Flanġ fuq kull naħa li jeħtieġ liwja ta '90 grad. It-30-il pulzier Id-dimensjoni bejn il-flanġi hija kritika iżda t-tulijiet attwali tal-flanġ mhumiex. F'dan il-każ, tista 'tifforma l-ewwel liwja fuq in-naħa ta' wara, sempliċement għaliex huwa aktar faċli biex timmaniġġa, imbagħad poġġi t-tarf u poġġa t-tarf qabel imwaħħal kontra l-fontgauge, li huwa pprogrammat li jkun eżattament 30 pulzieri.
Bl-użu biss tal-pressa tal-brejkijiet awtomatiċi għal din l-applikazzjoni jagħtik żewġ preċiżjonijiet perfettament 0.5-in. flanġijiet. Imma t-30-il pulzier Id-dimensjoni bejn il-flanġi ma tistax tkun eżattament 30 pulzieri Idealment, il-blanks għandhom dejjem jinqatgħu għad-daqs xieraq kull darba biex jagħtuk dak it-30-il pulzier. dimensjoni, irrispettivament minn fejn tkejjel il-biċċa tax-xogħol. Iżda din mhix dejjem dinja ideali, u l-użu tal-frontgauge jista 'jgħinek iżżomm dik id-dimensjoni kritika, irrispettivament mill-varjabilità li jista' jkollok mill-proċessi tat-tqattigħ upstream.
Preċiżjoni ta 'l-Assi Ram, assi Y għal CNC elctro sinkroniku sovrafilm ta' pressa b'Y1 u Y2, kull ċilindru jaqsam l-istess fluss taż-żejt minn tank taż-żejt, u 2 skali lineari mmuntati fuq iż-żewġ naħat tal-qafas prinċipali biex jaqraw u jimmonitorjaw il-pożizzjoni attwali tal- fil-ħin
Il-brejkijiet tal-istampa CNC Synchro issa joffru wkoll l-assi Y1 u Y2, li joffru kontroll indipendenti tal-muntun fuq ix-xellug u l-lemin. Ejja ngħidu li għandek bżonn tagħmel liwja ta '90 grad fuq biċċa xogħol ta' 10 piedi. Jekk il-muntun ma jaqax perfettament parallel mal-die, l-angolu fuq kull tarf tal-biċċa tax-xogħol se jkun kemmxejn differenti. Il-paralleliżmu tar-ram jitwettaq b'diversi modi, skont il-brejk tal-istampa, u l-kontroll ta 'kull naħa tal-muntun indipendentement jagħtik l-assi Y1 u Y2. Dan it-tip ta 'kontroll tal-muntun jipproduċi akkuratezza estremi tal-muntun, li jista' jkun importanti għal ċerti applikazzjonijiet.
Bħal kull teknoloġija oħra, l-applikazzjoni għandha ssuq ir-rekwiżiti tal-magna. Brejk ta 'l-istampa idrawlika li jaħdem sewwa tipikament jirriżulta f' ± -0.002- sa ± 0.004-in. tolleranza fuq il-pożizzjoni tar-ramm bejn in-naħa tal-lemin u tax-xellug tas-sodda. F'ħafna każijiet, jekk il-brejk ta 'l-istampa qiegħed jaħdem kif suppost, dik il-varjazzjoni fil-pożizzjoni tar-ramm tista' ma tkunx qed tikkawża li biċċa titħalla barra mit-tolleranza. Minflok, jista 'jkun dovut għal fatturi bħal springback materjal, varjazzjoni tal-ħxuna tal-materjal, die wear, jew setup ta' għodda mhux xierqa. Il-parallelliżmu tar-ram jitlaq, jiġifieri, 0.009 pulzieri jista 'jikkawża ħafna problemi fil-biċċa tax-xogħol. Iżda ram li barra minn dan ifisser li l-magna mhix qed taħdem kif suppost.
B'rabta ma 'dan, il-brejkijiet tal-istampa moderni issa jippermettu li tibdel l-għoli miftuħ, li jagħtik assi Y totalment kontrollabbli. Immaġina li għandek erba 'liwjiet fuq parti. Għall-ewwel ftit partijiet, jista 'jkollok bżonn il-muntun biex toħroġ biss 1 pulzieri bejn liwjiet. Iżda għall-liwja finali, jista 'jkollok bżonn il-muntun biex titla' sa 4 pulzieri sabiex tkun tista 'tneħħi l-partijiet iffurmati. Ma 'assi Y kontrollabbli, tista' tispeċifika għoli miftuħ differenti fil-programm.
6 pressa tal-pressa tal-assi cnc għall-applikazzjonijiet tal-liwi multi tal-folja;
8 presses tal-pressjoni tal-assi cnc b'kejjel ta 'wara ta' wara tal-liwja tal-karozzi kkontrollati minn cnc 6 axis
Il-kontrolli moderni tal-brejk tal-istampa evolvew sal-punt fejn juru lill-operatur is-sekwenza tal-liwja b'mod grafiku. Ġie proliferat ukoll l-ipprogrammar offline, b'sistemi moderni ta 'CAD li awtomatizza bosta kompiti preċedentement manwali. Issa l-Software jikber in-numru.
U f'dawn il-jiem, ċerti brejkijiet elettriċi jistgħu jiċċikkaw u jitbaxxew malajr ħafna, li għal xi applikazzjonijiet jistgħu jqassru b'mod sinifikanti l-ħin taċ-ċiklu tal-liwja.
Għal AHYW, qsari professjonali tal-kina, pressbrakes timmanifattura għal magni tal-metall tal-folja industrijali, aħna adottaw pressjoni ibrida ta 'Hoerbiger Eprax Hybrid għat-teknoloġija avvanzata ta' tgħawwir tal-metall CNC:
Kollha ta 'dan it-titjib għenu l-produttività, ċertament, speċjalment fir-rigward tal-prevenzjoni ta' żbalji minn komunikazzjoni ħażina, kif ukoll setups imtawwlin u żminijiet ta 'prova. Dawn il-bidliet evoluzzjonarji tal-pressjoni tal-pressa tal-metall verament għenu lill-ħwienet isiru aktar kompetittivi.
