GĦAŻLA TABELLA TA 'KROWNING TAL-BREJKIJIET STAMPAT
Jekk qed tgħawweġ partijiet kbar fuq brejk tal-istampa u qed ikollok diffikultà biex tipproduċi liwjiet konsistenti tul it-tul tal-parti, probabilment ikollok bżonn sistema ta 'crowning. B'ħafna għażliet disponibbli, l-għażla tal-aqwa sistema ta 'crowning tista' ma tidhirx faċli, imma hija importanti. L-għażla ta 'l-aqwa sistema ta' crowning tiżgura li inti kapaċi tnaqqas il-ħinijiet ta 'l-issettjar tiegħek, ittejjeb l-eżattezza ta' l-angolu, u tevita liwjiet tat-test u materjali skrappjati għalja. Ikkunsidra l-karatteristiċi u l-karatteristiċi li ġejjin meta tagħżel is-sistema tal-crowning tiegħek:
1. Disinn tat-Tabella tal-Kuruna tal-Ibbrejkjar ta 'Wila Press
Wieħed jista 'jargumenta li l-iktar karatteristika importanti meta tintgħażel sistema ta' kuruna hija d-disinn innifsu. Disinni bikrija għal sistemi ta 'kuruna, li ftit iterazzjonijiet tagħhom xorta jistgħu jinstabu fis-suq illum, jinkludu munzelli ta' kunjardi mekkaniċi li jistgħu jiżdiedu jew jitnaqqsu fl-għoli, partikolarment fiċ-ċentru tal-magna. Filwaqt li dan id-disinn jista 'jaħdem, jista' jwassal għal effett tat-taraġ. Jekk munzell wieħed ta 'kunjardi jiżdied fl-għoli, il-munzell ta' kunjardi ħdejn ikun hemm bżonn li jiżdied ukoll. Inkella d-differenza kbira fl-għoli tikkawża inkonsistenzi fl-angolu tal-liwja. Dan id-disinn jeħtieġ aktar ħin u operatur tas-sengħa jkun effettiv.
Sistemi moderni ta 'crowning high-end għandhom disinn li jżid il-crowning f'ark kontinwu, aktar milli f'iżolament bħall-kunjardi mekkaniċi. Il-WILA ssejjaħ id-disinn tagħha stess il-WILA Wave, u għandha żewġ mewġ opposti li huma ogħla fiċ-ċentru fejn hija meħtieġa l-iktar u t'isfel lejn it-truf. Dan id-disinn jappoġġja l-forom mat-tul kollu tal-brejk tal-istampa filwaqt li jżid gradwalment il-kuruna fiċ-ċentru.
Huwa importanti wkoll li wieħed jinnota li soluzzjoni effettiva ta 'tisqib mhix approċċ ta' daqs wieħed għal kulħadd. Oqgħod attent / a ma 'kwalunkwe manifattur li ma joffrix soluzzjonijiet ta' crowning custom, peress li ħafna drabi huwa neċessarju sabiex tissodisfa r-rekwiżiti speċifiċi tal-brejkijiet tal-istampa u tal-brejkijiet tal-istampa u tikseb preċiżjoni ripetuta.
2. Manifattur
M'hemmx għalfejn ngħidu li l-kumpanija li timmanifattura s-sistema ta 'crowning tista' tgħid ħafna dwar il-kwalità tagħha. Kun żgur li tagħżel sistema ta 'crowning minn kumpanija li għandha snin ta' esperjenza u kompetenza fil-manifattura ta 'sistemi ta' crowning. Xi fatturi oħra li għandek tikkonsidra meta tevalwa l-manifattur:
Agħmel xi riċerka biex tara kemm (u liema) manifatturi tal-brejkijiet tal-istampa joffru s-sistema ta 'kuruna li qed tfittex. Il-fidi tal-manifattur tal-brejk tal-istampa f'sistema ta 'kuruna partikolari tista' titkellem dwar il-volumi. Tista 'wkoll tagħmel l-istess għad-distributuri biex jiksbu idea għar-reputazzjoni ġenerali tal-manifattur fl-industrija
Ikkunsidra l-livell ta 'servizz ta' wara s-suq u l-installazzjoni li l-kumpanija hija lesta u kapaċi tipprovdi, anke jekk is-servizz huwa offrut permezz tad-distributur tiegħek. Huwa importanti li jkollok kuntatt go għall-appoġġ għall-istabbiliment u l-kura tas-sistema ta 'kuruna tiegħek. Sistema ta 'kuruna li mhix imwaqqfa sew tista' tipproduċi daqs kemm hemm ineżattezzi u uġigħ ta 'ras daqs li ma jkollhiex waħda.
Din id-data tista 'tkun diffiċli li ssib, imma tipprova tkejjel kemm unitajiet biegħ il-manifattur u għadhom qed jintużaw. Il-volum tal-bejgħ jista ’jkun mod ieħor biex ikejjel ir-reputazzjoni u l-kwalità ġenerali.
Ikkunsidra l-proċess tal-manifattura għas-sistema tal-crowning. Huwa prodott kompletament intern? Il-manifatturi li jikkontrollaw il-proċess tal-manifattura tagħhom stess għandhom ħafna iktar kontroll fuq il-prodott tagħhom u tipikament jistgħu joffru preċiżjoni u konsistenza aħjar.
3. Għażliet ta 'muntaġġ
Kemm jekk qed tixtri sistema ta 'crowning biex tkun immodifikata għal magna eżistenti jew imwaħħla ma' magna ġdida, ikollok bżonn issib waħda li tista 'tiġi mmuntata fuq is-sodda eżistenti tiegħek. Il-biċċa l-kbira tas-sistemi ta 'crowning ta' kwalità għolja għandhom jiġu offruti b'firxa ta 'għażliet ta' immuntar, sabiex inti tista 'ssib waħda li hija adattabbli għall-magna tiegħek.
4. Kumpens ta 'diflessjoni lokalizzat u allinjament
Din hija verament importanti! Kurva kontinwa waħda mhux dejjem tista 'tgħodd għal kull inkonsistenza fl-angolu tal-liwja. Jekk qed tinvesti f'sistema ta 'kuruna ġdida, ikkunsidra waħda li tippermetti aġġustamenti lokalizzati tul l-assi "Y" (muntun sa sodda). Dan jippermettilek tikkumpensa għal kwalunkwe xedd fuq il-muntun, is-sodda, jew l-għodda tiegħek. Barra minn hekk, xi unitajiet ta 'crowning joffru wkoll sistema ta' allinjament integrata għall-assi "X" (ċentru tal-magna / għodda sal-qies standard tad-dahar) bħala fattur addizzjonali.
5. Durabilità
Kun żgur li s-sistema tal-crowning li tagħżel tkun tista 'tiflaħ għar-rekwiżiti tax-xogħol. Jekk qed tgħawweġ il-materjali tal-kejl medju jew tqil, int trid li s-sistema tal-crowning tiegħek tkun imwebbsa matul l-uċuħ tax-xogħol tagħha.
6. Klassifikazzjoni tal-kapaċità ta 'tagħbija (tunnellaġġ)
Is-sistemi tal-kuruna huma disponibbli b'varjetà ta 'klassifikazzjonijiet tal-kapaċità tat-tagħbija. Ikkunsidra l-applikazzjonijiet tal-liwi tiegħek, u kun żgur li tagħżel sistema ta 'kuruna li tista' tappoġġja r-rekwiżiti tat-tunnellaġġ tiegħek. Kun żgur li tħalli ftit kamra tan-nifs biex ma tgħabbix iż-żejjed is-sistema ta 'kuruna tiegħek.
7. Għażliet ta 'Sistema ta' Kuruna Heavy Duty
Jekk teħtieġ sistema ta 'tisqif ta' xogħol tqil, ikkunsidraw l-għażliet ta 'sigurtà u ergonomiċi offruti għal dak il-mudell. Dawn il-karatteristiċi għandhom jillimitaw, jew jeliminaw għal kollox, il-ħtieġa li jitneħħew l-għodda ġewwa u barra mis-sistema. Xi karatteristiċi li tista 'tixtieq tfittex huma:
Appoġġ addizzjonali għal forom kbar aġġustabbli u forom bi ftuħ V kbir ħafna
Konnettività ma 'soluzzjonijiet ta' ħażna ta 'għodda
Karatteristika ta 'sigurtà li tipprevjeni l-mewt milli tiġi mbuttata mhux intenzjonalment it-tarf tas-sistema tal-crowning
8. Die Clamping
Il-biċċa l-kbira tas-sistemi ta 'crowning huma offruti bi clamping mekkaniku jew idrawliku, filwaqt li xi manifatturi joffru wkoll clamping pnewmatiku (bl-ajru). Sistemi ta 'kklampjar idrawliku u pnewmatiku jipprovdu vantaġġ ċar fir-rigward tal-veloċità u l-faċilità ta' l-użu. Madankollu, jiġu wkoll bi prezz ogħla. Ikkunsidra l-ammont ta 'sett-ups li għandek bżonn tagħmel kuljum qabel ma tiddetermina liema mekkaniżmu ta' clamping die għandu jintuża.
9. Sistemi ta 'sewqan għall-kuruna ċentrali
Simili għall-għażliet ta 'clamping die, il-biċċa l-kbira tas-sistemi ta' crowning huma wkoll disponibbli b'varjetà ta 'sistemi ta' sewqan. L-iktar sistemi ta ’sewqan komuni jinkludu:
Kuruna ċentrali mħaddma bil-mutur CNC - Issuq CNC jista 'jinxtara bi brejk tal-istampa ġdid jew jiġi integrat mal-kontroll fuq brejk tal-istampa eżistenti.
Crank manwali tal-id b'kontratur diġitali - Għażla popolari għal tagħmir ġdid.
Crank manwali tal-id (quddiem) b'qari Analog - Filwaqt li mhux daqshekk konvenjenti u razzjonalizzat daqs krank manwali tal-idejn, din tista 'tkun soluzzjoni effettiva għall-brejkijiet tal-istampa bi spazju vojt fuq il-ġnub fejn m'hemmx lok għal CNC jew manwal immuntat mal-ġenb krank tal-idejn.
10. Karatteristiċi varji
Il-biċċa l-kbira tas-sistemi ta 'crowning high toffru karatteristiċi mhux obbligatorji varji biex ix-xogħol ta' l-operatur ikun aktar faċli, aktar mgħaġġel u aktar sigur. Filwaqt li dawn l-opzjonijiet ġeneralment ma jkunux fattur deċiżiv li biha s -sistema tal-kuruna tagħżel, ta 'min jikkunsidraw meta tagħmel ix-xiri tiegħek. Għall-inqas, l-unità tal-kuruna tiegħek għandha tinkludi strixxa tal-kisi bi skala biex l-għodod tal-ippożizzjonar ikunu eħfef b'mod korrett.
WILA-
