Alternattiva veloċi għall-Bidla tal-Għodda tal-Ibbrejkjar tal-Istampa
Salvagnini L-ITALJA L-ISTAMPA TAL- brejk għal soluzzjonijiet tal-liwi tal-folja tal-metall
L-aġġustament awtomatiku tal-għodod tal-brejkijiet tal-istampa huwa mod mgħaġġel biex tadatta għal materjali varji, ħxuna u raġġi tal-liwja, mingħajr ma tinbidel l-għodda fiżika.
Hekk kif l-awtomazzjoni tevolvi, ħafna drabi tissimplifika. L-ewwel pass fl-awtomatizzazzjoni tal-għodod tal-magni tipikament huwa sostituzzjoni sempliċi tal-operazzjonijiet manwali, bħall-użu ta 'robot jew ta' tagħmir tal-bdil abbord biex jiġu skambjati l-puntelli u l-imut. Xi kultant taħseb mill-ġdid l-operazzjoni tipproduċi riżultat aktar sempliċi jew aktar mgħaġġel. Il-brejk tal-istampa ta 'Salvagnini B3 b'ATA (aġġustament tal-għodda awtomatika) huwa eżempju riċenti. Minflok tibdel l-għodod, hija taġġusta l-wisa 'tal-fetħa V-die u tiżżerżaq puntelli tul il-muntun tal-brejk tal-istampa - awtomatikament, taħt il-kontroll tas-CNC tal-magna.
Din is-serje ta 'gwarniċi turi kif sekwenza ta' passi tista 'titwettaq fuq 10 partijiet individwali f' 'kitt', li huma magħmula minn tliet materjali differenti f'erba 'ħxuna differenti - mingħajr ma tinbidel għodda waħda.



L-ispazjar tal-puntelli huwa wieħed mit-tliet komponenti tal-flessibilità tas-sistema. Driegħ wara l-muntun jiżżerżaq puntelli f'pożizzjonijiet differenti biex takkomoda kull liwja. Il-ftuħ tad-die jaġġusta għal ħxuna differenti. U d-ditekter tal-laser angolu liwi jipprovdi rispons biex jikkumpensa awtomatikament għal gradi differenti ta 'rebbiegħa f'materjali u ħxuna differenti.
Kull aġġustament jieħu biss sitt jew tmien sekondi.
Din l-ITALJA Salvagnini CNC Press magna tal-brejk ser tirranġa l-għodda f'sitt sekondi. Sal-ħin li l-operatur jista 'jdur u jtella' l-parti li jmiss, l-għodod huma lesti għalih. Il-kunċett huwa sempliċi, u l-operazzjoni hija faċli biex issegwi: “L-ewwel numru huwa l-abbiltà li tipproċessa ħxuna multipla tal-materjal mingħajr ma jkollha bżonn tibdel il-V-die. Il-V-die aġġustabbli jimmaniġġja ħxuna tal-materjal minn 0.024 pulzieri sa 1/4 pulzieri It-tul tal-biċċa tax-xogħol jista 'jvarja sa 3.8 m. “Numru tnejn huwa sistema li tikri us nranġaw mill-ġdid l-għodda tal-punch. B'differenza magni li jibdlu l-għodda, fejn fil-fatt toħroġ l-għodod u tbiddluhom b'għaqdiet differenti ta 'għodda, qed jużaw approċċ ta' rranġar mill-ġdid li huwa fundamentalment ibbażat fuq it-teknoloġija tal-panel bender tagħna, fejn l-għodda biss tirranġa ruħha għal ġenb qasir u ġenb twil rekwiżiti. Il-puntelli dejjem jibqgħu fil-magna. Is-sistema biss taqsam id-distribuzzjoni ta ’l-għodod tul il-muntun fil-postijiet it-tajba għall-partijiet in kwistjoni.” Sempliċi, veloċi ħafna u pjuttost versatili. Għalkemm hemm biss żewġ komponenti mekkaniċi għas-sistema ATA, hemm komponent ieħor li huwa vitali għall-operazzjoni kollha. “It-tielet komponent huwa unità tal-kejl tal-angolu tal-lejżer,” jgħid Bossard. “Dan jagħtik l-abbiltà li taġġusta għal varjetà wiesgħa ta 'materjali u ħxuna. Ma jimpurtax ukoll jekk il-materjal ta 'tip wieħed għandux xi varjazzjoni tal-ħxuna jew xi varjazzjoni tal-proprjetà mekkanika; jista 'jkun ftit aktar diffiċli jew ftit aktar artab. Ma jimpurtax jekk hux li ma jissaddadx, aluminju, irrumblat fil-kesħa, jew xi ħaġa oħra. ”
L-unità tal-kejl ta 'l-angolu tiskopri l-ewwel liwja u tkejjel kemm titbiegħed mill-angolu mixtieq, u mbagħad tagħmel il-korrezzjoni xierqa għall-istroke tal-muntun sabiex ikollok liwja li hija preċiża sa' plus jew nieqes 1/2 ta 'grad. Biex tikseb idea tajba ta 'kif dan jaħdem fil-prattika, aħna nirrakkomandaw ħafna li naraw il-video. Huwa tajjeb u spjegattiv mhux tas-soltu, b'xi eżempji tajbin ta 'xogħol li għalihom il-magna hija adatta sew. Għal min hu adattat? “Dan huwa ħafna iktar adattat għat-tip ta 'manifattura li tara speċifikament f'OM. Ċertament hemm applikazzjonijiet fil-ħwienet tax-xogħol għal din it-tip ta 'sistema, imma naraw dan l-iktar bħala pjattaforma tat-tip OEM. ”Hemm xi limiti għall-firxa ta' xogħol li tista 'timmaniġġja. “Ftakar li dan il-kunċett kollu huwa bbażat fuq iffurmar tat-tip liwi tal-arja. Jekk qed isfel jew qed tipprova tinninja, jew tmexxi dieta konsistenti ta 'xogħol fuq il-pjanċi, din mhix is-sistema għal dak. M'intix ser tmur aħjar minn ħxuna ta 'materjal wieħed ġewwa r-raġġ u r-raġġ ta' barra se jkun, ovvjament, dak li hu bi ħxuna u gejġ tal-materjal, "jispjega Bossard.
“Hemm argument li jgħid li r-raġġ fuq l-imnieħer tal-punch jikkontribwixxi għar-raġġ ta 'ġewwa li jinħoloq min-naħa. Ġeneralment, il-wisa 'tal-V-die huwa l-fattur determinanti dwar x'se jkun ir-raġġ ta' barra. Minħabba li aħna għandna setup ta ’għodda tal-punch b'raġġ partikolari fuq l-imnieħer, allura huwa dak li hu. Lil hinn minn dak il-minimu, jekk ikun hemm sejħiet speċifiċi għar-raġġ intern, l-atteġġjament tagħna huwa li naġġustaw il-wisa 'V-die biex nikseb dak ir-raġġ. " il-lottijiet kienu qegħdin iżgħar. Dak hu li l-iffrankar tal-ħin fuq it-tibdil regolari ta ’l-għodod iħallas verament -" lottijiet "ta 'parti waħda. Jista' jkun hemm ħafna partijiet differenti, imma taf dwarhom minn qabel sew, tista 'tippjana, u huma partijiet ripetittivi. Fil-manifattura, il-ħaġa li qed nisimgħu fuq bażi regolari hija li “il-kwantitajiet ta 'l-ordni tiegħi qed jitnaqqsu, għalhekk minflok ma nagħmel 50 biċċa, issa tista' tagħmel ħamsa.







